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絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理介紹
1.平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。
平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例,它的一個(gè)工作循環(huán)是:給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在連續(xù)循環(huán)動作中,只要能實(shí)現(xiàn)功能,每個(gè)動作占用的時(shí)間應(yīng)盡量短,以縮短每個(gè)工作循環(huán)同期,提高工作效率。
壓印線。在印刷行程中,到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線,稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處,無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實(shí)現(xiàn)理想的壓印線是很困難的,因?yàn)橛∷⑿谐淌且粋€(gè)動態(tài)過程。
絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。g端產(chǎn)品由于受資金、技術(shù)以及印刷資質(zhì)等因素的制約,進(jìn)入門檻高,可以保持較高的毛利率。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機(jī)為例,可對絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理作如下描述:經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)傳遞動力,讓刮墨板在運(yùn)動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2,對刮墨板產(chǎn)生力 F2,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下,通過網(wǎng)孔,從運(yùn)動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運(yùn)動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時(shí)回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,不斷處于變形和回彈之中。
刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物,同時(shí)進(jìn)行返程回墨,即完成一個(gè)印刷循環(huán)?;啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距,一般應(yīng)為2~5mm。手工印刷時(shí),操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實(shí)踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗(yàn),具體可歸納為六點(diǎn),即保證刮墨板運(yùn)動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說,印刷時(shí)刮墨板應(yīng)直線前進(jìn),不能左右晃動;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變,特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通??;印刷壓力要保持均勻一致;保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等;到墨板與邊框保持垂直。該類機(jī)有膠、凸兩種印刷機(jī)的勻墨與印刷機(jī)構(gòu)匯集一機(jī)的特點(diǎn),采用卷筒式不干膠紙,可一次完成多色印刷、燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工藝。
冷燙印刷機(jī)冷燙印刷機(jī)冷燙印刷機(jī)冷燙印刷機(jī)
讓你印刷機(jī)組換色的五個(gè)妙招
換色,也就是對某一機(jī)組的油墨顏色進(jìn)行更換,或是由普通基色油墨轉(zhuǎn)換為專色油墨。如今,采用專色油墨印刷非常普通,有時(shí)一個(gè)班就要換四五次專色,頻繁地洗車確實(shí)很麻煩,特別是在膠輥質(zhì)量不佳、專色油墨墨色淺淡的情況下,更是麻煩。而油墨的反射密度值會隨油墨的緩慢干燥(連結(jié)料逐漸被紙纖維或涂料層吸收在前,氧化結(jié)膜在后)而下降,即常講的“干退密現(xiàn)象”。有時(shí)洗車、換色重復(fù)號幾遍都弄不好,使得生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。因此,換色工作不可忽視,其中也要講究一些技巧,這樣才能使專色印刷不再麻煩。通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出如下幾點(diǎn):
(1)首先要學(xué)習(xí)光色理論方面的有關(guān)知識,掌握色彩減色法原理和油墨色彩變化的基本規(guī)律。要能聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,反復(fù)揣摩、靈活運(yùn)用。
(2)接到一個(gè)專色印件后,要對該專色的組進(jìn)行大致分析,其中應(yīng)由哪幾種原色油墨調(diào)配而成?大概比例是多少?如橘紅色一般是黃墨多紅墨少,雪青色一般是紅墨多藍(lán)墨少,咖啡色一般是黃、紅墨各半再加些黑墨,淺專色還要有大量的沖淡劑等。
(3)選擇與待印專s色相相近的色組來洗車換色?,F(xiàn)在四色機(jī)比較普遍,選擇藍(lán)色組的靈活性比較大。最后還要正視原輔材料的質(zhì)量和加工方式,好比模切版材,在保證質(zhì)量的條件下再考慮價(jià)格,不要由于這些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效果進(jìn)步加工質(zhì)量的控制,不僅針對技術(shù)職員、操縱職員、對治理職員也同樣冷燙印刷機(jī)冷燙印刷機(jī)冷燙印刷機(jī)冷燙印刷機(jī)。一旦錯(cuò)選色組,肯定是吃力不討好,如桔紅色墨千萬不能選擇藍(lán)色組,而應(yīng)選黃或紅色組,因?yàn)榻凵屑词怪挥幸稽c(diǎn)藍(lán)色墨殘留就會使顏色變灰暗;銀色墨千萬不能選擇紅色組,而應(yīng)s選黑色組,這樣才會比較容易換色,即使洗車時(shí)不是很干凈,也不會明顯地影響視覺效果,影響產(chǎn)品品質(zhì)。
(4)在選擇好色組,準(zhǔn)備洗車換色之前,還要根據(jù)待印專色的色相分析,在膠輥上預(yù)涂些專色中所含有的其他原色墨。也就是說,如果專色是金紅色,那就在原來的紅色組上涂些黃墨,如果是咖啡色,那就在紅色組上涂些黃墨和少量的黑墨。然后,讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一會兒,再用洗車水清洗掉。使用時(shí),只要把底紙揭下,就可把印有圖文的不干膠紙,直接粘貼于商品或其它物體上。這樣做的好處是讓膠輥上涂布的油墨色相在清洗之前就已大致接近專s色相,基本上清洗一下就可以了,至多洗兩次就差不多了。即使不干凈,留有殘墨,也不會對印品顏色產(chǎn)生變化。
(5)膠輥要在較短時(shí)間內(nèi)清洗干凈,必須保證各膠輥間壓力、洗膠器橡膠條和串墨輥間的壓力真確。另外,對膠輥兩端要著重多洗一會兒。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素,上光涂料不僅要具備無色、無味、無d、光澤感強(qiáng)、耐化學(xué)藥品、干燥快等性能,還要透明性好,不易變色,具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。因?yàn)槟z輥在使用一段時(shí)間后大多呈橄欖形,兩端容易老化,產(chǎn)生龜裂、斑點(diǎn),原先在殘留其中的油墨不易清洗,從而影響到印品的色相。當(dāng)然,在必要的時(shí)候,也可借助一些清洗劑,如起積水、起積膏等,只不過使用成本稍高。
總之,我們要靠知識和經(jīng)驗(yàn)的積累,掌握好工作方法和技巧,合理的使用有效的助劑,才能從整體上省時(shí)、省力又省錢,收到事半功倍的效果。
印刷行業(yè)中什么是露白
露白就是由于印刷時(shí)沒有套準(zhǔn)或說套的不夠準(zhǔn)而再色塊拼接的地方露出一條沒有油墨的白線。由于很多印刷廠是手工套準(zhǔn)的,露白很難避免。在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運(yùn)動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時(shí)回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。還有就是顏色的關(guān)系,如果C,M這兩個(gè)顏色的色塊在一起,印刷的時(shí)候產(chǎn)生的露白就特別的明顯。一般在相鄰色塊用不同的色版,就象左邊一個(gè)用M,Y兩個(gè)色版組成一個(gè)紅色,而右邊只有C色版而沒有一點(diǎn)的M,Y的成份的蘭色,這種情況才出現(xiàn)露白。
所謂補(bǔ)露白,就是在兩個(gè)色塊間加上一條有兩邊色彩的極細(xì)邊緣,如果拿上面的來舉例,那就是用C,M,Y來做這個(gè)邊緣了。
還有一般黑色的文字可以做陷?。ǒB?。?,還有在PHOTOSHOP中是不做也不能做補(bǔ)露白的(特殊要求除外)。
露白:
首先,印刷是用CMYK4個(gè)顏色一個(gè)s版打的,因?yàn)檫@4個(gè)顏色都是人工套出來的,所以難免有些不準(zhǔn)的,如果兩個(gè)相鄰的色塊,用了不同的色版,那可能會有一絲沒有對齊,而造成沒有油墨,這個(gè)做的很夸張,基本就是這個(gè)意思了。