青島轉(zhuǎn)移紙印刷機批發(fā)服務(wù)為先 無錫明喆機械廠

?常見印刷標(biāo)簽特點分析

        柔印標(biāo)簽：即凸版印刷，也稱為柔性版印刷，是當(dāng)今標(biāo)簽印刷的主流加工方式。

   模內(nèi)標(biāo)貼：是指用PP合成紙在表面進行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標(biāo)簽紙，將其印刷制作成商標(biāo)。使用機械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合在一起。于是當(dāng)模具再次打開時，塑料瓶體成型，標(biāo)簽和瓶體融和為一體。使印刷精美的商標(biāo)牢固地鑲嵌在制品的表面，標(biāo)簽和瓶在同一個表面上，感覺上沒有標(biāo)簽，彩s圖文如同直接印刷在瓶體表面上，給人一種清新的感覺。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。

   凹版標(biāo)簽：凹版印刷是當(dāng)今塑料薄膜印刷的主要印刷方法，主要為各種塑料包裝袋的印刷和可樂，食用油等樣式的外圍標(biāo)簽印刷（此類標(biāo)簽背面不帶膠），用凹版印刷不干膠標(biāo)簽的不多。

   絲印標(biāo)簽：絲印類標(biāo)簽標(biāo)貼主要適用于電子機械工業(yè)，薄膜開關(guān)是其工藝比較典型的產(chǎn)品，絲印的優(yōu)點是墨層厚，色彩艷麗，有凹凸感，視覺沖擊力強。適用于還原簡單的線條、色塊、文字等圖案，且一般總印刷色數(shù)不超過4色，缺點是印刷漸變色效果差，無法實現(xiàn)精美多色的印刷效果。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。

   數(shù)碼標(biāo)簽：采用數(shù)碼直接印刷技術(shù)，無須傳統(tǒng)出菲林、制版，數(shù)碼標(biāo)簽印刷機可實現(xiàn)在塑料紙張等特殊材料上印刷，適用于短版量少，時間急促活件，數(shù)碼標(biāo)簽印刷發(fā)展?jié)摿薮蟆?

   膠印標(biāo)簽：傳統(tǒng)的一種印刷方式，只能印刷平張，且多以紙張類標(biāo)簽為主，塑料類標(biāo)簽?zāi)z膠印有許多缺陷，很少有企業(yè)使用！一般是零件少量的紙張類活件，用膠印解決。

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印刷企業(yè)采購印后模切設(shè)備的三點建議

企業(yè)在選購模切設(shè)備時，有哪些事項值得留意呢？專家有如下建議：

   首先是要根據(jù)企業(yè)自身規(guī)模、經(jīng)濟承受能力以及面向的產(chǎn)品種別、產(chǎn)品精度要求、出產(chǎn)量大小進行綜合考慮，選擇合適的設(shè)備，要做到心中有數(shù)，實事求是，不要過于盲目。

   第二，正視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性，了解海內(nèi)及國際上x設(shè)備的提高前輩性和技術(shù)參數(shù)，以便決定購買設(shè)備的檔次。一般干說，大型企業(yè)因為產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購g檔設(shè)備；中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產(chǎn)設(shè)備。

   第三，考察制造商的技術(shù)服務(wù)質(zhì)量、信譽及零配件供給情況，充分了解自己的合作伙伴。印花機印花過程中出現(xiàn)的問題總結(jié)印花機印花過程中在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)一些意外的情況1．印花拖漿：印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。后還要正視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，好比模切版材，在保證質(zhì)量的條件下再考慮價格，不要由于這些細小環(huán)節(jié)影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量和效果進步加工質(zhì)量的控制，不僅針對技術(shù)職員、操縱職員、對治理職員也同樣

印刷上光的特點及影響包裝上光質(zhì)量的主要因素

上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面性能，增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到了保護印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。這樣保證收紙鏈排的所有鏈節(jié)全部處于均勻磨損，可以提高鏈條的整體壽命。

   上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光。若按上光設(shè)備則可分為上光機和印刷上光聯(lián)動機。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光。因接觸面的不完全重合，又有切入始觸角度和終止離去角度，擦拭過程的力也不可能平均，粉塵并不可能全部除去。

   不管采用什么技術(shù)方法和材料上光，都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能達到預(yù)期的目的。從材料上來看，對上光質(zhì)量的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性。

   (1)印刷紙張。印刷紙張對上光涂布影響d的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強，涂料流平時，紙張纖維吸收涂料過快，使得涂料流動性變差，很難流平。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。3．圖案模糊：圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數(shù)常由燒毛不當(dāng)或色漿濃度不合適引起。因此，不同紙張應(yīng)選擇相匹配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時間、干燥溫度等工藝條件。

   (2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必然粗糙，不易潤濕，不易流平。

   (3)上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素，上光涂料不僅要具備無色、無味、無d、光澤感強、耐化學(xué)藥品、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對上光質(zhì)量影響d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴散等作用會越來越少，黏度逐漸提高。流平發(fā)生的動力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面x形狀的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光。因此，涂料的表面張力對流平有較大的影響。

印花機印花過程中出現(xiàn)的問題總結(jié)

印花機印花過程中在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)一些意外的情況

1．印花拖漿：印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。

2．濺色：印花色漿不是平穩(wěn)倒在織物上，而是潑在或濺在織物上，產(chǎn)生色點或濺色。

3．圖案模糊：圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數(shù)常由燒毛不當(dāng)或色漿濃度不合適引起。

4．對花不準(zhǔn)：由于印花滾筒或篩網(wǎng)縱向排列沒有對齊，導(dǎo)致前后花型對位不準(zhǔn)確。這種缺陷也叫套色不準(zhǔn)或圖案移位。

5．停車?。河捎谟』C在印花過程突然停下，然后再開機，結(jié)果在織物上產(chǎn)生色條。

6．部分脆化：在印花織物上，印有一種或多種顏色的地方常會受損，通常是由于在印花漿中的破壞性化學(xué)品使用過量。在拔染印花織物的拔印部位也可發(fā)現(xiàn)這個問題。