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德陽不銹鋼鍛件加工全國發(fā)貨「多圖」

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發(fā)布時間:2021-10-24 02:30  
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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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摔模型腔不同部位產(chǎn)生臺階,其高度結(jié)合直徑差來確定,這就使鍛打過程中臺階不為金屬發(fā)生劇烈變形和流動不暢。

上、下模塊在合攏時,型腔上為避免應(yīng)力出現(xiàn)集中與使流動平滑而設(shè)置圓角在接觸臺階部位產(chǎn)生一個臺階縫隙,進(jìn)一步對金屬流動造成影響。







這樣,在臺階部位除了大多數(shù)金屬按工裝流動產(chǎn)生臺階外,剩下的金屬因?yàn)橹睆阶兓鹆鲃硬粫常幸徊糠至鞯缴?、下模塊的縫隙中,形成像模鍛時的“飛邊”。


鍛件變形所導(dǎo)致的折疊:

上模塊中存在不連續(xù)、凸臺形狀的鍛件,經(jīng)過多火次模鍛處理后,受到操作過程中摔打以及沖孔切邊等因素的影響,模鍛件通常會發(fā)生不同程度的變形現(xiàn)象。






在下個火模鍛中,隨著上一火錘擊中心與這一火次相同,但是,已成型的凸臺無法全部置入上模型腔中,而模鍛件的某一邊緣凸臺處就會產(chǎn)生折疊現(xiàn)象,且處理措施越多,折疊的發(fā)生率越高,程度越嚴(yán)重。所以,在模鍛件工藝過程中,應(yīng)地減少火次,盡可能做到一火成型。

大量應(yīng)用實(shí)例表明,通過合理控制鍛件成形后的冷卻參數(shù),經(jīng)過余熱熱處理后鍛件組織和性能達(dá)到普通熱處理水平,具有良好的工藝穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。

利用余熱進(jìn)行熱處理,省去了熱處理過程中的加熱工序,節(jié)能,并且降低了對熱處理設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用。








熱模鍛余熱熱處理

鍛造后利用鍛件自身熱量直接進(jìn)行熱處理,即鍛件的余熱熱處理省略了鍛造后熱處理前重新加熱鍛件的工序,余熱熱處理一般有以下3種方式。



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