【廣告】
齒輪失效原因:輪齒工作時,表面接觸應(yīng)力按脈動循環(huán)變化,由于材料的不均勻性和應(yīng)力分布的不均勻性,在輪齒相接觸的側(cè)面接觸應(yīng)力較大的點,會發(fā)生如銹蝕一樣的表皮剝落情況,稱為疲勞點蝕。
疲勞點蝕是軟齒面閉式齒輪傳動主要失效形式。
避免措施:采用閉式齒輪傳動;輪齒進行齒面接觸強度計算;失效原因:高速重載及潤滑和散熱不良時,由于發(fā)熱而使?jié)櫥驼扯冉档投粩D出,使兩輪齒接觸面常常出現(xiàn)一種互相焊連起來的現(xiàn)象,稱為膠合。當兩輪齒齒面相對滑動時,其表面膠合處即被撕下形成膠合痕跡,之后將使輪齒失效。
一般來說在傘齒輪設(shè)計的時候,設(shè)計基準就是圖樣上所采用的基準,例如零件圖上的軸心線是各外圓和孔這樣的設(shè)計基準。然后我們就可以從齒輪的工藝進行分析,能夠得到齒輪的設(shè)計基準我們根據(jù)這個基準選擇的原則有:基準重合原則、基準統(tǒng)一原則、自為基準原則、互為基準原則、便于裝夾原則等等。
一般來說傘齒輪設(shè)計的時候,都是會嚴格按照這幾個原則去進行開發(fā)設(shè)計,因為這樣設(shè)計出來的產(chǎn)品才可以獲得人們的認可,獲得市場的認可。所以在設(shè)計傘齒輪的時候一度要安裝基準原則來。
材質(zhì)選型必須合理首先一定要在調(diào)質(zhì)處理上過關(guān)。根據(jù)齒輪傳動時兩輪滑動系數(shù)的變化規(guī)律可知,齒根的滑動系數(shù)大于其齒頂?shù)幕瑒酉禂?shù),而小齒輪齒根的滑動系數(shù)又大于大齒輪齒根的滑動系數(shù),為了使大、小減速齒輪的齒根磨損接近相等,小齒輪應(yīng)采用較硬的材料來制造,并在熱處理上使其硬度比大齒輪的硬度高數(shù)十個HB,小齒輪也可采用高頻感應(yīng)沿齒溝加熱和表面淬火,增加其耐磨性。更換新齒輪后的初始運行,通常只注意了解各部位運轉(zhuǎn)及聲音是否正常,如基本正常即投入使用,跑合及空載試驗不充分,達不到齒輪跑合的目的。傘齒輪的質(zhì)量從制作開始就需要重視起來,在原材料的選擇上一定要在調(diào)質(zhì)處理上過關(guān),依據(jù)齒輪傳動時兩輪滑動系數(shù)的改變規(guī)則可知,傘齒輪齒根的滑動系數(shù)大于其齒頂?shù)幕瑒酉禂?shù),而小齒輪齒根的滑動系數(shù)又大于大齒輪齒根的滑動系數(shù),為了使大、小減速齒輪的齒根磨損挨近持平,小齒輪應(yīng)選用較硬的材料來制作,并在熱處理上使其硬度比大齒輪的硬度高數(shù)十個HB,小齒輪也可選用高頻感應(yīng)沿齒溝加熱和表面淬火,增加其耐磨性。通過對傘齒輪的精細處理,相信傘齒輪會比以往的產(chǎn)品更加耐用。