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數(shù)控母線折彎機的性能特點1.床身采用碳鋼板焊接結構,經(jīng)高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應力并消除了氧化皮處理。該設備結構牢固,材料堅固,耐沖擊,可長期使用。沒有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長度均由伺服電機驅動,彎曲角度更準確。上位機的自動編程軟件可以自動將3D繪圖轉換為機器代碼(設備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代碼自動運行),根據(jù)母線彎曲伸長精l確計算工件消隱長度和沖壓位置(之前)彎曲)。 3.設備操作應用人機界面,實時反映設備程序運行狀態(tài),具有設備故障信息報警功能。 4. X軸行程為2000mm,增加了單面加工的長度,改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。針對中國航空工業(yè)對先進技術和精密數(shù)控折彎機床的需求,國內(nèi)模具企業(yè)參與了國內(nèi)工業(yè)應用研究,共同解決難加工材料的彎曲技術,并推出了多項航空航天業(yè)的創(chuàng)新技術。橫向彎曲模具具有自動夾緊和釋放功能,確保工件平整度,減少彎曲弧損壞。 6,控制軟件可精l確計算彎曲擴展長度,實現(xiàn)編程自動化,角度自動補償功能,彎曲精度為±0.2°的指標。
數(shù)控折彎機彎板剪切機,數(shù)控折彎機模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎機模具之間的區(qū)別在于動模夾緊機是在滑動上梁上設置動模夾具,動模夾緊夾具同時有彎曲模具和剪切刀具兩種,或同時有兩種彎曲模具,還有一種彎曲和彎曲機,用于在活動刀具上彎曲和彎曲刀具;兩種類型的可動模具安裝在可動模具上。它們都是用于彎曲模具的數(shù)控折彎機模具。當使用彎曲剪切機時,通過將可動切割器夾緊夾具旋轉到相應位置,可以將控制轉換成彎曲功能或剪切板功能。當使用數(shù)控折彎機模具時,可動切刀夾緊夾旋轉到相應的位置進行更換。薄板彎曲模式彎曲功能或厚板彎曲模式彎曲功能。集成高集成度CPU,RISC芯片和大規(guī)??删幊碳呻娐罚约癆SIC芯片,提高集成電路密度和硬件和軟件運行速度以及數(shù)控折彎機系統(tǒng)的可靠性。彎曲剪切機的操作與單個數(shù)控折彎機模具或單個剪切機一樣方便,但制造材料大大減少;數(shù)控折彎機模具快速更換模具,使用非常方便。
彎曲機模具定制解決方案近年來,國內(nèi)航空航天工業(yè)取得了長足的發(fā)展,技術取得了長足的發(fā)展,特別是復合材料加工,數(shù)控折彎機模具,難加工材料的應用。處理。這些技術是航空航天領域的新技術和新思想。特別是,模具定制解決方案已成為工業(yè)發(fā)展的主要議題。同時,為了深入了解航空航天工業(yè)的加工需求,解決各種工件的加工問題,模具制造業(yè)推動模具制造技術的升級,進一步了解問題,并通過直接對話解決問題。航空公司。特殊模具的選擇取決于機器的形狀,性能,尺寸,外觀和安全高度以及機器的壓力。 。