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電鍍是這種電化學(xué)全過程,都是這種氧化還原全過程。彈簧電鍍的全過程是將彈簧浸在金屬鹽的溶液中做為陰極,金屬板做為陽極,接直流電流后,在零部件上沉積出須的鍍層。彈簧電鍍是1個(gè)基本的出廠前的實(shí)際操作,在外型上立即性的更改,電鍍保護(hù)層不僅能夠維護(hù)彈簧不受腐蝕,一起能改進(jìn)彈簧的外型。一些電鍍金屬還能改進(jìn)彈簧的工作中特性,可是彈簧在返鍍時(shí)會(huì)先把表層的鍍層洗掉,隨后再開展2次電鍍。
彈簧的防腐方法有:涂漆、氧化和電鍍?nèi)N,他們的防腐蝕原理都是在彈簧表面形成保護(hù)層,把彈簧和外界隔開,以達(dá)到防腐的目的。涂漆:是在彈簧的表央涂一層保護(hù)漆,是彈簧防腐的主要方法之一。大多在大、中型彈簧中使用。特別是熱成型彈簧及板彈簧。常用的涂漆方法是噴漆和浸漆,隨著工藝技術(shù)的發(fā)展,為提高工作效率、油漆的利用率和涂漆的質(zhì)量,將推廣靜電噴涂等新工藝。
彈簧在生活中隨處可見,有些彈簧暴露在我們的視野之內(nèi),有些隱藏在產(chǎn)品當(dāng)中,有些客戶會(huì)要求彈簧耐腐蝕的同時(shí)又需要外觀光亮,便會(huì)要求彈簧生產(chǎn)廠家將彈簧進(jìn)行氧化處理,那么,跟隨彈簧生產(chǎn)廠家的腳步,來了解一下彈簧表面的氧化處理。
彈簧的氧化處理(又稱發(fā)藍(lán)、發(fā)黑、煮黑等)主要用來防止彈簧腐蝕,同時(shí)也使彈簧外觀光亮。氧化處理方法有:堿性氧化法、無堿氧化法和電解氧化法。
彈簧的氧化處理常為堿性氧化處理,是在含有氧化劑(如等)的溶液中進(jìn)行的。當(dāng)溶液接近沸點(diǎn)時(shí),彈簧表面的鐵被溶解,并生成鐵酸鈉和亞鐵酸鈉,再由亞鐵酸鈉與鐵酸鈉相互作用生成磁性氧化鐵(Pe3O4),即氧化膜,厚度約為0.5—1.5μm。氧化膜的顏色取決于彈簧材料的種類及彈簧的表面狀態(tài),一般呈黑色、藍(lán)黑色或棕褐色。碳鋼制造的彈簧黑色較濃,而硅錳鋼彈簧則呈棕褐色。