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復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能

復(fù)合形式煙氣余熱回收技術(shù)性能如下：1、煙氣高溫區(qū)配置列管換熱面，承受高溫負(fù)荷，防止熱管換熱面的高溫爆管。2、列管換熱面布置在煙氣高溫區(qū)，不會(huì)存在腐蝕。3、列管換熱面采用單端固定另一端自由密封的聯(lián)接形式，膨脹自由。4、熱管換熱面布置在煙氣低溫區(qū)，熱管換熱面壁溫高，可以避開腐蝕。5、換熱管可以進(jìn)行單組或單支更換，維護(hù)方便。

煙氣余熱回收提高傳熱效率

煙氣余熱回收提高傳熱效率，結(jié)構(gòu)緊湊、熱側(cè)煙氣流動(dòng)阻力相對(duì)較小，也就是壓降小；設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸腐蝕，不積灰；鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中，熱管元件相對(duì)獨(dú)立，單根或數(shù)根損壞都不會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行；汽包預(yù)留足夠的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽品質(zhì)高。

從煙氣余熱回收氣換熱效率低著手,采用翅片熱管作為基礎(chǔ)換熱

從煙氣余熱回收氣換熱效率低著手，采用翅片熱管作為基礎(chǔ)換熱單元，徹底決絕了換熱效率低的難題。從管殼式換熱器損壞串風(fēng)角度著手，采用熱管換熱器，了換熱器損壞串風(fēng)問題。從換熱器堵塞不便清洗角度著手，LQDR定型機(jī)余熱回收方案中貫穿了可完全拆卸理念，解決了普通換熱器無法徹底清洗的難題。LQDR定型煙氣余熱回收方案灌輸了只節(jié)能不耗能的新思路，打破了傳統(tǒng)余熱回收設(shè)備必須有外力作用才可運(yùn)行的設(shè)計(jì)思路。

余熱鍋爐具有以下特性：

1.的導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、，導(dǎo)熱速度可達(dá)到音速。

2.良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

3.熱流密度可變性：熱管可以獨(dú)立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。