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貼標(biāo)機(jī)齒輪傳動(dòng)的可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)
一般來說,齒輪傳動(dòng)失效形式主要有輪齒折斷和齒面的點(diǎn)蝕、膠合、磨損及塑性變形等,每種失效都應(yīng)有相應(yīng)的準(zhǔn)則,但通常按齒面接觸疲勞強(qiáng)度和輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算,因此,齒輪的可靠度由齒面接觸疲勞強(qiáng)度和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度決定。消費(fèi)者日益提高的物質(zhì)消費(fèi)水平的大環(huán)境,再者世界包裝中心正逐漸向中國轉(zhuǎn)移的重大利好,,據(jù)資料顯示,中國的標(biāo)簽產(chǎn)量和消費(fèi)量都準(zhǔn)備超越美國成為標(biāo)簽生產(chǎn)zui大國。即R=RH·Rr式中,R為齒輪總的可靠度;R。為齒面接觸疲勞強(qiáng)度;RF為齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。
通常要根據(jù)齒輪實(shí)際失效的危害程度來決定哪種強(qiáng)度占到主要位置,大多數(shù)情況下齒面接觸疲勞強(qiáng)度的可靠度要取得稍大些。
怎么解決貼標(biāo)機(jī)貼不干膠貼標(biāo)過程中產(chǎn)生氣泡的問題
一、膠水涂布不平均
一般不干膠商標(biāo)會(huì)由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成,按制造工藝劃分則由不干膠商標(biāo)涂層、面材、粘合劑、離型涂層(涂硅層)、底紙、背涂或背印六個(gè)部分組成。通過此類電子標(biāo)簽,準(zhǔn)確的描述藥品從原材料到生產(chǎn)和包裝的所有信息,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的信息透明化,一旦出現(xiàn)質(zhì)量安全問題就可以迅速查出問題的來源,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行保障。如果在不干膠商標(biāo)生產(chǎn)過程中,在涂布膠水時(shí)發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷,那么就會(huì)造成起泡現(xiàn)象。要解決這個(gè)原因造成的起泡,在選購時(shí)就要選擇質(zhì)量好的商標(biāo)。
二、貼標(biāo)機(jī)壓力不夠
一般自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)首要部件有放卷輪、緩沖輪、導(dǎo)向輥、驅(qū)動(dòng)輥、收卷輪、剝離板和壓輪。國際市場(chǎng)是一個(gè)大舞臺(tái),自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在創(chuàng)新和發(fā)展目標(biāo),滿足國內(nèi)市場(chǎng)填補(bǔ)部分國外市場(chǎng)的需求。自動(dòng)貼標(biāo)的過程是貼標(biāo)機(jī)上的傳感器發(fā)出貼標(biāo)信號(hào)后,貼標(biāo)機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪起動(dòng)。因?yàn)榫硗矘?biāo)簽在裝配上為張緊狀況,當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變運(yùn)行標(biāo)底時(shí),不干膠商標(biāo)因?yàn)樽陨矶瘟暇哂械谋厝坏膱?jiān)挺度,前端被強(qiáng)迫脫離底紙,此時(shí)貼標(biāo)物體剛好位于不干膠商標(biāo)的下部,在壓輪的浸染下將脫離底紙的標(biāo)簽平均平整貼敷在物體上。貼標(biāo)后,卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出遏制運(yùn)行的信號(hào),驅(qū)動(dòng)輪靜止,一個(gè)貼標(biāo)過程結(jié)束。如果貼標(biāo)機(jī)的壓輪在壓力設(shè)定或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面存在缺陷,就會(huì)造成不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時(shí)產(chǎn)生起泡。如果遇到這個(gè)問題,就需要聯(lián)系貼標(biāo)機(jī)的廠家對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。