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對接機翻邊寬度及翻邊對稱

翻邊寬度

翻邊寬度受PE材料類型、生產(chǎn)方式、焊接時使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。很難確定一組翻邊寬度值。只有遵守以上建議并按照有關(guān)勞動安全禁忌去做，所需的各種預(yù)防措施才被視為有效。必要時可在試驗基礎(chǔ)上進行確定，通過在規(guī)定條件下使用管材和對接焊機，對幾種連接條件下制作的幾個接頭確定一個平均值，現(xiàn)場控制時建議翻邊寬度不超過平均卷邊寬度的±20%。

翻邊對稱

接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊的深度不應(yīng)低于管材表面。當焊接組件之間的熔體流動速率和成型方法不同時也會影響到翻邊的不對稱性，是否可接受應(yīng)由有資格的人員或試驗結(jié)果來確定

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對接機操作步驟

合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可予以改善；管材兩端面間的間隙不應(yīng)超過0.5mm，否則應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求；

6 將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（應(yīng)特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層）；

7 加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊卷邊達到規(guī)定值；

8 將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱規(guī)定的時間；

9 時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其時間間隔應(yīng)盡可能短；

10將壓力上升至熔接壓力的規(guī)定值，保壓自然冷卻。冷卻規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

對接機濟南一點通優(yōu)勢

產(chǎn)品及市場優(yōu)勢

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PE熱熔對接機具有質(zhì)量可靠、焊接度強等優(yōu)點，廣泛的應(yīng)用在是有管道等行業(yè)中，今天濟南一點通的小編就和大家一起來了解一下對接機的對接步驟：

準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

除污：用棉紗蘸拭酒精，對管道頭部進行清洗擦拭，除去灰塵泥污等物。

對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜；壓力應(yīng)當適宜，太大的壓力將導(dǎo)致熔融物全部被擠跑，反而連接不牢。

冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。