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密封圈的安裝有如下要求：

1、密封圈的邵氏硬度為45～50度，否則為失爆。密封圈的分層側在接線時，應朝向接線腔里面，否則為不完好(但煤電鉆除外)。

2、密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。

3、線嘴壓緊有余量，線嘴與密封圈之間加裝金屬墊圈。

4、密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。

5、未穿電纜的接線嘴用密封圈和厚度不小于2mm的鋼擋板封堵壓緊。密封圈放在鋼擋板以里。

們按橡膠密封圈材質的應用范圍及用途，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠，合成橡膠和特種合成橡膠四檔。天然橡膠是典型的通用合成橡膠，同時，也有經改性的特種橡膠;而通用及半通用的合成橡膠既有部分天然橡膠的通用特性，也有合成橡膠的性能。當根據橡膠種類及交聯形式，在工業(yè)使用上，橡膠密封圈材質又可分為以下兩大類：

一、類：按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等。

二、第二類：按橡膠的軟硬程度劃分為：一般橡膠、硬橡膠、半硬質膠、硬質膠、微孔膠、海綿膠、泡沫橡膠等。

橡膠密封圈

硅橡膠密封條的關鍵特點

1.因為

5C33E5;">硅膠密封條

制做的關鍵原材料是硅橡膠，因而要比別的原材料生產制造的密封膠條的密封性特性要更強，而且還可以普遍的應用到溫度較高的自然環(huán)境中，擁有優(yōu)良的耐老化，可以抵御一些來源于自然因素的侵蝕，比如雨、雪等。并且

即使應用的時間長了，也不會由于脆化還發(fā)生毀壞的狀況。不管管必須黏合的材料表面有多光潔，硅橡膠密封條都能夠很密實度的迎合材料。

2.硅膠密封條的表面是十分整平的，在表面上面有一層遍布勻稱的聚氨酯發(fā)泡相對密度，并且它的回彈力能也很好。

3.由于

5C33E5;">硅橡膠密封條

的關鍵生產制造原材料是硅橡膠，因此 在介電強度能上也是非常好的，另外針對自然環(huán)境也不會造成環(huán)境污染，因為它歸屬于新型環(huán)保材料的一種，另外

也不會造成一切的味道，不容易造成一切的有毒物質。

密封圈產品材料的老化緣故

有的人在應用橡膠密封圈的情況下，遇到過密封圈開裂，硬底化這些，這是怎么回事造成的呢？橡膠密封圈的老化，其老化會造成一些密封圈喪失密封性功效。

橡膠密封圈是橡膠材料制做，那麼橡膠密封圈產品材料的老化原因是什么呢？在橡膠密封圈生產制造制做步驟，因為受內外要素的綜合性功效而造成橡膠物理學特性和物理性能的逐漸受到影響，產生缺失實用價值，這類轉變稱為橡膠老化。海升液壓密封件告訴你表層上主要表現為開裂、發(fā)粘、硬底化、變軟、脫層、掉色、長霉等。那麼，實際有哪些方面呢？

A.熱：溫度的上升造成密封圈的橡膠材料裂化，造成化氧化還原反應并加快橡膠氧化還原反應速率；

B.光：光波越少，動能越大。對橡膠密封圈起毀壞功效的是動能較高的紫外光。紫外光除開能立即造成橡膠分子鏈的破裂和化學交聯外，橡膠密封圈的橡膠因消化吸收太陽能而造成分散基，引起并加快空氣氧化鏈反應全過程。

C.氧：氧在橡膠中通橡膠分子產生分散基鏈鎖反映，分子鏈產生破裂或過多化學交聯，造成橡膠

密封圈特性的更改?；瘜W作用是橡膠老化的關鍵緣故之一。

D.臭氧：臭氧的有機化學氧自由基高得多，毀滅性更高，它一樣是使分子鏈產生破裂，但臭氧對橡膠的功效狀況隨橡膠密封圈形變是否而不一樣。

E.水份：橡膠密封圈在濕冷氣體雨淋或泡浸在水中時，非常容易毀壞，它是因為橡膠中的水溶化學物質和冷水荃團等成份被水抽提融解。

F.機械設備地應力：在機械設備地應力不斷功效下，會使橡膠

密封圈分子解鏈轉化成分散荃，引起空氣氧化鏈反應，在地應力功效下非常容易造成臭氧開裂。