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路沿石塑模
路牙石也稱(chēng)道牙石或路邊石、路沿石。由于冷卻時(shí)間占整個(gè)成型周期約70%~80%,因此設(shè)計(jì)良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮短成型時(shí)間,提高注塑生產(chǎn)率,降低成本。用在路面邊緣189/3264/4114的界石,路牙石是在路面上區(qū)分車(chē)行道、人行道、綠地、隔離帶和道路其他部分的界線,起到保障行人、車(chē)輛交通安全和保證路面邊緣整齊的作用。路牙石的形式有立式,斜式和平式等。路牙石是花崗巖材質(zhì),石質(zhì)堅(jiān)硬,耐磨損、耐酸堿、物美價(jià)廉。路牙石作為一種鋪設(shè)路面的輔助材料,既可以美化道路又可以保護(hù)路面不受毀壞。
在設(shè)計(jì)時(shí)要正確估計(jì)塑件對(duì)路沿石模具粘附力的大小和所在位置,合理的設(shè)置頂出部位,使頂出力能均勻合理的分布,要讓塑件能平穩(wěn)的從模具中脫出而不會(huì)產(chǎn)生變形?;炷谅费厥苣Ia(chǎn)步驟在制定之初就已經(jīng)把握的非常嚴(yán)格了,從按照路沿石塑模大樣圖開(kāi)模到上胎具制作,從選料到削邊,都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的步驟來(lái)一層一層生產(chǎn)的。頂出力中大部分是用來(lái)克服因塑料收縮而產(chǎn)生的包緊力,這個(gè)力的大小與塑料品種、性能,以及塑件的幾何形狀復(fù)雜程度、型腔深度、壁厚還有模具溫度,頂出時(shí)間、脫模斜度、模具成型零件的表面粗糙度等因素有關(guān),其影響因素較為復(fù)雜,很難準(zhǔn)確的進(jìn)行計(jì)算,一般原則是塑料收縮率越大,塑件壁越厚,型芯尺寸越大,形狀越復(fù)雜,型腔深度約深,脫模斜度越小,路沿石模具生產(chǎn)溫度越低,冷卻時(shí)間越長(zhǎng),成型零件表面粗糙度越大,其對(duì)模具的包緊力就越大,此時(shí),就應(yīng)該選擇頂出力較大的頂出方式。
精密注射成型相對(duì)于通用注射成型而言,是指成型尺寸和形狀精度很高、表面粗糙度值低、力學(xué)性能高的塑料制品所采用的注射成型方法,它與通用或常規(guī)的注射成型不同之處在于如下幾方面:制品的尺寸精度要求高(誤差范圍在0.1%~0.5%)、幾何誤差小、表面粗糙度值低。國(guó)內(nèi)路沿石模具企業(yè)首先要深入宣傳教育,增強(qiáng)員工們的節(jié)能意識(shí),使企業(yè)員工從根本上認(rèn)識(shí)節(jié)能的重要性。路沿石模具加工的重復(fù)精度高,可長(zhǎng)時(shí)間保持尺寸穩(wěn)定。使用適合精密注射成型機(jī)。使用耐腐蝕、剛性高的模具材料、型腔尺寸精度高、表面粗糙度值低以及模板間的定位精度高的成型模具。采用精密注射成型工藝條件。