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洗井清蠟車的特點(diǎn)：

1、洗井清蠟車配套鍋爐采用超導(dǎo)材料和進(jìn)口燃燒設(shè)備，熱效率快達(dá)87％，對(duì)井液加溫速度快2.5～4h內(nèi)完成高溫加熱的工作。

2、多級(jí)離心泵具有自動(dòng)排氣的功能解決了常溫超導(dǎo)洗井車沒(méi)有增壓泵、適應(yīng)范圍窄的問(wèn)題。泵的耐熱溫度為150℃壓力、流量均可調(diào)。

3、洗井清蠟車總體耗能低，一般每口井平均消耗柴油160L，與常規(guī)鍋爐洗井車相比每口井可節(jié)省柴油350L，設(shè)備還可在現(xiàn)場(chǎng)利用yuan油或渣油作為燃料。

國(guó)內(nèi)大部分油田沖砂作業(yè)工藝流程：

→測(cè)量砂柱高→取出油管→下沖砂管→啟動(dòng)泵將套管中yuan油頂替進(jìn)輸油管線→(其它作業(yè)保證進(jìn)出水平衡)→啟泵沖砂→停泵接單根油管→再啟泵沖砂循環(huán)處理。采用洗井車洗井可以避免巨大的管線投資，減少對(duì)污水處理站主流程沖擊，實(shí)現(xiàn)洗井過(guò)程中污水不外排，提高污水處理能力，節(jié)約水資源，降低油井生產(chǎn)成本，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，提高yuan油回收率。整個(gè)流程地面所需設(shè)備：油管提升裝置(修井機(jī))、400型水泥車、水罐車、隔油池等設(shè)備。700型洗井車價(jià)格

按上述流程操作有以下不足：

1.占用設(shè)備多，準(zhǔn)備工作時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)井場(chǎng)占用面積大。

2.沖砂液攜帶油、砂返到地面后，采用自然沉降方法，在隔油池停留時(shí)間短，對(duì)油砂處理效果差。

3.整個(gè)沖砂過(guò)程為開放式，如果沖砂液排放到井場(chǎng)造成環(huán)境污染嚴(yán)重，無(wú)法達(dá)到環(huán)保要求。

4.很難對(duì)沖砂液攜帶上來(lái)的油進(jìn)行收集，造成經(jīng)濟(jì)損失。

自循環(huán)洗井車是根據(jù)油田注水井洗井液處理工藝開發(fā)設(shè)計(jì)的一種車載式油田注水井循環(huán)清洗回注的環(huán)保水處理設(shè)備，該設(shè)備的工作原理是注水井油管內(nèi)的髙壓污水返出后,經(jīng)高壓管線進(jìn)入粗濾器和減壓閥,去除掉大顆粒雜物并減壓后進(jìn)入旋流除砂器,去除泥砂后,流經(jīng)除鐵器進(jìn)入氣浮箱,在氣浮箱內(nèi)采用氣浮除油和斜板刮油去除大部分污油和懸浮物,然后進(jìn)入快速過(guò)濾器除去剩余污油和懸浮物,經(jīng)上述處理后的干凈水匯入清水箱,再由三缸柱塞泵加壓注水壓力