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若零件的所有表面都需加工,這樣選擇可保證作為粗基準的表面加工余量均勻。例如車床床身,要求導軌面耐磨性好,希望在加工時只切除一層薄而均勻的金屬,使其表層保留均勻一致的金相組織和高硬度。在裝焊作業(yè)中,焊件按圖樣要求,在夾具中得到確定位置的過程稱為定位。焊件在夾具中要得到確定的位置,必須素遵循物體定位的六點原則。車床夾具,在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數(shù)安裝在主軸上,少數(shù)安裝在床鞍或床身上。
了解工藝規(guī)程中本工序的加工內容,機床、刀具、切削用量、工步安排、工時定額,同時加工零件數(shù)。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估算夾緊力等方面必不可少的。根據(jù)零件圖可知,本道工序的內容是鉆4個M8螺紋孔。若零件的所有表面都需加工,這樣選擇可保證作為粗基準的表面加工余量均勻。例如車床床身,要求導軌面耐磨性好,希望在加工時只切除一層薄而均勻的金屬,使其表層保留均勻一致的金相組織和高硬度。車床夾具一般都是在懸臂狀態(tài)下工作的,為保證加工過程的穩(wěn)定性;夾具結構應力求簡單緊湊,輕便且安全,懸伸長度盡量小,使靠近主軸前支承。
在裝焊作業(yè)中,焊件按圖樣要求,在夾具中得到確定位置的過程稱為定位。焊件在夾具中要得到確定的位置,必須素遵循物體定位的六點原則。為獲得均勻的加工余量或較高的位置精度,可采用互為基準、反復加工的原則。例如主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高,生產(chǎn)中就是利用互為基準的原則反復加工完成的。對于汽車車身這類薄板沖壓件,定位夾具除了具備限制零件剛體運動的基本功能外,還必須能夠限制過多的工件變形。
夾具體總圖上的尺寸標注除與一般機械裝置圖樣有相同的要求外,還應注意其自身的特點。即在夾具總圖上還應標出影響定位誤差、安裝誤差和調整誤差有關的尺寸和技術要求。在裝焊作業(yè)中,焊件按圖樣要求,在夾具中得到確定位置的過程稱為定位。焊件在夾具中要得到確定的位置,必須素遵循物體定位的六點原則。夾緊裝置應具有良好的自鎖性能,以保證源動力或消失后,仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位,不致因工時受切削力,重力或伴生離心力,慣性力,熱應力等的作用產(chǎn)生移動或振動。