鄂州催化燃燒設備報價優(yōu)惠報價「濟南多成環(huán)?！?/h1>

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rco催化燃燒法的作用原理是：

1.催化燃燒是利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程，在300~450時，大部分烴類可以被催化劑完全氧化。

2.首先，催化劑吸附揮發(fā)性有機化合物分子，提高反應物濃度；其次，催化氧化階段降低了反應的活化能，提高了反應速率。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放大量熱量，消耗較少的能量。在某些情況下，達到起燃溫度后不需要外部供熱，反應溫度為250-400。

rco催化燃燒設備的技術特點

1、吸附凈化，處理效果穩(wěn)定，保證廢氣達標。

2.催化劑具有手動和自動解吸的功能，通過催化燃燒反應轉(zhuǎn)化有機物，催化，性能穩(wěn)定。

3.由PLC控制，配有可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。

4.有多種安全措施。主反應堆配有泄爆裝置，具有多點溫度檢測、故障報警和應急處置能力。

催化燃燒是一種利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程，在300~450℃時，大部分烴類可以被催化劑氧化。

      催化燃燒設備廠：與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，能耗更低，rco催化燃燒設備和設施更小。但是，由于使用的催化劑，更換和清洗催化床的費用高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應用。

      在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體氧化的方法稱為催化燃燒法。由于催化劑的載體由多孔材料制成，因此具有較大的比表面積和合適的孔徑。當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧氣和有機氣體被吸附在多孔材料表面的催化劑上，增加了氧氣和有機氣體接觸和碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體和氧氣發(fā)生強烈的化學反應生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使有機氣體變成無害氣體。

催化燃燒設備定制特點：

     1、操作簡便，設備運轉(zhuǎn)時實現(xiàn)自動控制，安全可靠。

     2、設備起動，只需15~30分鐘，至起燃溫度升溫，能耗低。

     3、采用目前先進的屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，具有比表面積大，阻力小，凈化率高的特點。

     4、余熱可回流到烘道，減少原有烘道的耗電量；也可作為其他方面的熱源。

     5、使用壽命長，催化劑一般兩年更換一次，且載體可再生。

催化燃燒設備定制的應用領域：

     1、苯類，醇，酮，醛，酯，酚，醚，烷的混合有機廢氣處理。

     2、用于化工，塑料，橡膠，制藥，印刷，，制鞋等行業(yè)有機廢氣的凈化。

在為設備開始預熱的過程中可以采用換熱器跟床層內(nèi)部布管的方式來達到目的，預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，現(xiàn)目前采用的電加熱比較多。當我們的催化反應開始之后，我們可以采用回收的方式來進行對廢氣進行預熱。在反應熱較大的場合還可以設置廢熱回收裝置來達到節(jié)能的效果，預熱廢氣的熱源溫度一般都大于催化劑的活性溫度。

　　光氧催化狀態(tài)檢測維修方式既能使設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命。光氧催化狀態(tài)檢測維修既可以幫助其解決故障又可以有效的延長催化燃燒設備的使用壽命，所以為了確保正常的運轉(zhuǎn)定期的養(yǎng)護跟檢修工作是不能少的。