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先考慮落料工藝,后考慮拉延工藝隨著高強度鋼板在汽車生產(chǎn)中的運用,為保證高強度板材能夠成形,采用落料后成形方法成功機率較高,落料與拉延相比沒有壓邊圈,材料利用率大大提升。
較大限度要求實現(xiàn)左右件合?;蛞荒6嗲坏姆绞轿覀冮_發(fā)的產(chǎn)品幾乎都是左右對稱,如果將左右件合模生產(chǎn)只需要在單件的模具寬度(長度)尺寸上增加對稱件的尺寸即為新工藝的模具外形尺寸。相比較來說可以節(jié)約一套導(dǎo)向機構(gòu),還使整體模具的重量減少。對于窄長類零件建議使用一模多腔的方式進行生產(chǎn)。
外殼注塑塑機的配置①鎖模機構(gòu)剛性要好;由于整個生產(chǎn)過程中要不停地升溫和降溫。因此要求外殼注塑機的鎖模機構(gòu)必須剛性、強度要好、以確保鎖模力的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。從而保證制品的表面質(zhì)量。②選用大鎖模的外殼注塑機:使用此工藝時由于無法再使用氣體輔助注射,因此生產(chǎn)制品所需要的鎖模力會比較大。③根據(jù)情況選用較小的射膠量:如生產(chǎn)平板電視機、液晶顯示屏外框等產(chǎn)品時,不需要較大射膠量,在選擇外殼注塑機時盡量選擇小射膠量的外殼注塑機耳塞外殼注塑價格