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在沖孔模具中上模座、上墊板的功用和在復合模中的作用是一樣的。從下圖中的沖孔模結(jié)構(gòu)圖中可以看出導柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導柱。導柱在此板加工的方式是割,單邊 0.005,起割。
上脫料板的功用和復合模的內(nèi)脫料板的功用是一樣的。起保護沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用:和沖頭相互作用沖剪出產(chǎn)品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用:加大下模板的強度,防止入塊(鑲件)進入下模座。此板一般用CR12料或45#的;且要熱處理。熱理的度數(shù)一般是45°-52°。有的公司為了以后產(chǎn)品設變修模時易加工也會不熱處理,但這種做法不提倡,因為這樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復合模的功用一樣的。
模具的成型方向
1.成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺上鐵珠碰撞造成產(chǎn)品變形。2.使用成型模具時數(shù)控沖床嚴禁無板材沖壓,不能空打模具,同時要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,否則容易導致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。3.每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同,因此每套成型模具在初次使用時必須將上模調(diào)至較短,同時也不要直接在另一臺沖床上使用,需要高度微調(diào)后再使用,避免對機床和模具造成損害。4.向上成型模具的下模通常比標準下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產(chǎn)生壓痕,成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。圓管沖孔是沖孔模具中經(jīng)常遇到的工藝,我們要針客戶的不同要求來選取不同的模具結(jié)構(gòu)。簡單的介紹幾種常用的模具結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)是帶芯棒的單面沖孔結(jié)構(gòu),比較常用,精度高,毛刺易控制,重點是支承塊一定要配到位,但配得太緊就不好取料,如果條件允許,可以將芯棒做長一點,比產(chǎn)品長一點,將支承塊做成活動的,直接墊在芯棒下面,以加強支承效果,提高芯棒壽命。
此種結(jié)構(gòu)也可以改成上下對沖,在下模再裝一個沖頭,同時將芯棒做成雙面刀口,另將芯棒固定板做成浮動的就可以了。
模具成型不良
模具成型不良
a.成型模凸模太鋒利,造成材料拉裂 成型凸模修R角,刀口處適當修R角b.成型沖頭長度不夠,造成未能成型 計算沖頭正確長度調(diào)整沖頭實際長度以達成型要求c.成型沖頭過長,成型處材料壓變形,甚 確定沖頭正確長度,調(diào)整沖頭實際長度以達到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計算展開材料,或修R角,或降低成型高度e.定位不良,造成成型不良 調(diào)整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙、