礦用潛水泵生產(chǎn)廠家承諾守信「中德天浩」

節(jié)電潛水泵措施有哪些?

節(jié)電潛水泵措施有哪些？ 采用節(jié)電水泵和低損耗電動機(jī)，并要提高傳動裝置的效率。正確選擇水泵電動機(jī)的功率。防止“大馬拉小車”，更換容量過大的電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)功率遠(yuǎn)大于實(shí)際需要時，可用更換電動機(jī)的方法節(jié)電。選擇合理的揚(yáng)程。當(dāng)水泵的揚(yáng)程留有過多余量時。會浪費(fèi)電能，因此應(yīng)合理確定運(yùn)行點(diǎn)的揚(yáng)程。減小管道阻力。消除管道上多余的管件和不必要的轉(zhuǎn)彎及銳角，以減小管道阻力，降低輸送水的單位耗電量。因此減小管道阻力以達(dá)到節(jié)電的方法有： ①管道設(shè)計要合理。 ②增大管徑或采用排水降低流速。 ③盡可能縮短管道長度，減少接頭、彎頭和閥門，尤其要避免銳角的出現(xiàn)。 ④提高管道內(nèi)壁的光潔度或加涂層。 ⑤及時清除管道內(nèi)壁污垢。 水泵的耗電量與機(jī)組的轉(zhuǎn)速的三次方成正比，所以節(jié)電潛水泵廠家根據(jù)實(shí)際需要的負(fù)荷狀況，改變機(jī)組轉(zhuǎn)速。可大大節(jié)約電能。采用泵調(diào)速措施，初期投資較大，但節(jié)電效果顯著，尤其適用于大容量水泵。要注意，揚(yáng)程越大，阻力曲線越平，即使轉(zhuǎn)速稍有變化，流量也會大幅度變動，且節(jié)電效果較差。

潛水泵的使用注意事項(xiàng) 1、潛水泵啟停負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：隔膜泵由變頻電機(jī)驅(qū)動。如果啟停負(fù)荷過大或過小，為了盡量避免上述情況，啟停負(fù)荷的剛性調(diào)理控制在30%左右，必須在一段時間內(nèi)完結(jié)增減負(fù)荷的外表安裝。從技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了變頻器的有效維護(hù)。 2、隔膜泵外表空氣和潤滑油壓力體系運(yùn)轉(zhuǎn)：隔膜泵外表空氣和潤滑油壓力與主電機(jī)聯(lián)鎖。推進(jìn)液的噴油和排水閥為氣閉閥。他們應(yīng)該始終保持必定的氣壓。兩個閥門的小工作壓力不小于0.4兆帕，因此即使在停止泵后，外表空氣壓力也一般保持在015兆帕以上。為了避免推動室中的液體缺乏或過多，向閥供給的空氣被過濾，油被霧化。隔膜泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，潤滑油壓力不該低于壓力聯(lián)鎖值（0115MPa），潤滑油出口過濾器壓差不該過大，潤滑油流量窺探器中的鋼球應(yīng)在上限方位，調(diào)理范圍E調(diào)理流量時不宜過大，避免瞬時流量過快而引起連鎖跳車。通過以上工藝改善，熟練掌握操作關(guān)鍵，隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時始終具有安穩(wěn)的工藝環(huán)境。在過去的一年里，因?yàn)殡姎庠?，它只跳了一次，從而?shí)現(xiàn)了長期、安全、的運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)通過閥門的相對流量與排量（閥門的相對開度）之間的關(guān)系。抱負(fù)流動特性主要有直線、等百分比（對數(shù)）、拋物線和快開四種。閥芯的特性曲線和形狀，常用的抱負(fù)流量特性有直線、等百分比（對數(shù)）和快開度。 4、隔膜泵流量特性的挑選能夠從理論上進(jìn)行核算，但所選用的方法和方程非常復(fù)雜。選用經(jīng)驗(yàn)原則考慮以下幾個方面：1）調(diào)理體系調(diào)理質(zhì)量的剖析和挑選；2）工藝管道的考慮；3）負(fù)荷改變剖析。 5、挑選隔膜泵的流量特性，能夠根據(jù)其流量特性確定閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)。但關(guān)于隔膜閥和蝶形閥，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過改變閥芯的外表形狀，不可能到達(dá)要求的流量特性。此刻，能夠通過改變閥門的反饋凸輪形狀來實(shí)現(xiàn)。

潛水泵揚(yáng)程不夠怎么辦?

潛水泵揚(yáng)程不夠怎么辦？ （1）潛水泵沒有注水；解決方法：檢查泵殼是否全部注滿了液體。 （2）速度太低；解決方法：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常。 （3）系統(tǒng)水頭太高；解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。 （4）葉輪或管線受堵；解決方法：檢查有無障礙物。 （5）轉(zhuǎn)動方向不對；解決方法：檢查轉(zhuǎn)動方向。 （6）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。 （7）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足；解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 （8）葉輪間隙太大；解決方法：檢查間隙是否正確。 （9）葉輪損壞；解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。 （10）葉輪直徑太?。唤鉀Q方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。 （11）壓力表位置不正確；解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。