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負極片破碎設(shè)備價格誠信企業(yè)推薦

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發(fā)布時間:2020-11-16 15:13  






廢鋰電池極片自動分選設(shè)備技術(shù)標準及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動分選設(shè)備根據(jù)客戶需求進行生產(chǎn)定制,設(shè)備自動化程度高,金屬、正負片、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好。一、設(shè)備技術(shù)標準:1、適合不同規(guī)格型號的鋰電池進行處理,如:汽車鋰電池、電動車電池、手機電池、電腦電池等;2、材料要求:重量:<300g極片;3、生產(chǎn)能力:800kg/h-1000kg/h;4、生產(chǎn)精度:重量誤差二、工藝流程 采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。負極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,銅的品位較低,可通過氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收;氣流分選過程中,操作氣流速度為1.00 m/s時,銅的回收率達92.3%,品位達84.4%。


報廢鋰電池由輸送機送入一級撕碎機中進行撕碎,撕碎后的物料通過輸送機送入二級多刀破碎機中進行第二次破碎,二次破碎后的物料進入到輸送機中同時設(shè)置磁選設(shè)備,可以將物料中的鐵分選出來。分選后的物料經(jīng)輸送機送入氣流分選機,通過引風機和旋風下料器把正負極中的隔膜紙分離出來,把分選后的正負極片進入到三級粉碎機中進行細碎,將物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由負壓系統(tǒng)進入到旋風分離器中進行粉塵過濾,并通過兩次氣流分選,使不同密度的物質(zhì)進行分層,然后得到正負極材料與銅、鋁、鎳等材料,而所有的超細粉塵由負壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器中進行收集。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進行空氣凈化,使之達到國家排放標準后再進行高空排放。


失效報廢的鋰電池能夠通過一種廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備進行處理,廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備通過增加在鋰電池原料回收處理前的預(yù)處理環(huán)節(jié),以及采取更先進的制備工藝設(shè)備,高限度提取廢舊鋰電池中的各類元素,其中包含鎳、鈷、錳、銅、鋁等,設(shè)備工藝生產(chǎn)線在減少后續(xù)污染的同時,得到高附加值的回收材料,提高經(jīng)濟性價值。失效的鋰電池通過機械物理方法,利用機械撕碎破碎粉碎回收工藝,配置氣味凈化設(shè)施及環(huán)保除塵設(shè)施可以有效減少回收過程新增化學(xué)物質(zhì)造成的污染、且更易實現(xiàn)產(chǎn)量化 。

 

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