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膏體泵廠家告訴大家必然要求濃密機(jī)具有貯礦功能,這就造成深錐內(nèi)泥層厚度很高。當(dāng)泥層厚度達(dá)到7m時(shí),容易出現(xiàn)壓耙現(xiàn)象。
充填管道磨損嚴(yán)重。由于粗骨料膏體充填料漿具有平均粒徑大、充填濃度高,相對(duì)尾砂膠結(jié)充填和高濃度充填而言,管道磨損更為嚴(yán)重。必須想辦法對(duì)充填系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,盡量采用滿管流形式來(lái)降低管道磨損程度,從而保護(hù)充填鉆孔并延長(zhǎng)其服務(wù)年限。
膏體充填技術(shù)在我國(guó)剛剛起步,很多工程實(shí)踐問(wèn)題還有待進(jìn)一步深入研究與解決。
通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室的模擬研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的勘測(cè),膏體泵開(kāi)采技術(shù)的理論體系逐步趨于完善,并且在理論基礎(chǔ)上,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐使更加效果顯著。近年來(lái)的理論創(chuàng)新發(fā)展主要包括以下四個(gè)“利用”:(1)利用巖體力學(xué)和充填體力學(xué)的理論,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),分析研究充填膏體的力學(xué)特性和承載能力。正壓螺旋輸送機(jī):該設(shè)備為雙軸螺距形結(jié)構(gòu),具有轉(zhuǎn)速低、輸送效率高、無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié)輸送量、能耗低等特點(diǎn)。泰安騰峰環(huán)保廠家分析了在工作面有限空間和特定環(huán)境下充填膏體的力學(xué)特性,得出:在工作面有限空間和特定環(huán)境下充填膏體可以自然凝固并能達(dá)到初步承載效果,但是凝結(jié)性較差;
泰安騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體泵:
1、泵供油,互不干擾。主泵送部分采用閉式液壓系統(tǒng),由電液比例閥換
向,并通過(guò)電液比例閥自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出量。另外,蓄能器外補(bǔ)油方式能及時(shí)地為主泵補(bǔ)油,有效防止主泵因吸空而損壞,擺動(dòng)油缸液壓回路為開(kāi)式液壓系統(tǒng),采用電液換向閥,換向速度快、操作靈敏、調(diào)節(jié)方便。
2、控制部分:采用PLC控制器控制,具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)輸出量,遠(yuǎn)程調(diào)控,運(yùn)行狀態(tài)模擬、數(shù)字顯示等功能,并能夠同其他設(shè)備進(jìn)行通訊。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng)由潤(rùn)滑脂泵、潤(rùn)滑脂箱、潤(rùn)滑脂分配閥、潤(rùn)滑管路和各潤(rùn)滑點(diǎn)組成。其主要作用是潤(rùn)滑擺動(dòng)油缸球形軸承運(yùn)動(dòng)副,S擺閥擺動(dòng)軸前后軸承。以減少該部位運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力及摩擦和防止?jié)饬系臐B入而磨損運(yùn)動(dòng)部件,造成該部位漏漿。
4、冷卻系統(tǒng)采用水冷方式對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,主要包括:冷卻器、水管組成,主要冷卻主泵送系統(tǒng)經(jīng)沖洗閥的回油。同時(shí),本機(jī)洗滌室內(nèi)的水對(duì)物料缸、活塞兼有冷卻作用。具體到每一項(xiàng)工程設(shè)計(jì),要因地制宜深入現(xiàn)場(chǎng)踏勘,根據(jù)漿體泵的性能特點(diǎn)。在天津的期間深刻感覺(jué)到我們北京中礦是一個(gè)朝氣蓬勃的、有著無(wú)限潛力的企業(yè),從上到下的同事身上都有著奮進(jìn)的精神狀態(tài)。在公司努力工作,就一定可以與我們的中礦一起成長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)我的人生價(jià)值同時(shí)也會(huì)得到豐厚回報(bào)。