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一般在貼高溫布滾筒定做的主軸方面,按受載情況,可以分為以下兩種
1)心軸只承受彎矩,如改向貼高溫布滾筒定做組的軸;
2)轉軸同時承受彎矩和扭矩,如傳動貼高溫布滾筒定做組的軸;
軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼,通常的材質是中碳鋼,四十五號鋼為常用的,對于受力較大且尺寸受到限制的軸,以及某些特殊要求的軸可用合金鋼,選用材質為四零鉻,根據(jù)需要,軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強化處理,以提高其力學性能和耐磨性等,在一般溫度下,合金鋼和碳素鋼的彈性滾筒模量相差很小,故采用合金鋼不能提高軸的剛度。該產(chǎn)品是DT型、DTⅡ型通用固定式膠帶機的內(nèi)驅動裝置,其內(nèi)部采用定軸齒輪二級傳動,屬于老產(chǎn)品,但用途最廣泛,與減速機相比較,具有占地小、重量輕、外觀整齊、效率高,在粉塵大、潮濕泥濘的惡劣環(huán)境下仍能正常工作等優(yōu)點。
印刷機滾筒(輥筒)是印刷機械的核心部件
印刷機滾筒(輥筒)是印刷機械的核心部件,其表面光潔度、幾何精度的高低會對印刷品的質量產(chǎn)生重要影響,尤其是在印制精美印刷品時,絲毫的誤差都會降低印刷品的整體效果,使對開印刷產(chǎn)品兩邊發(fā)虛或失真。由于印刷過程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料會腐蝕印刷機滾筒(輥筒)的兩邊,常常導致墨輥筒、版滾筒(輥筒)的局部塌陷和斑點;缺點就在于制動的時分,先倒轉一段,會構成給料處阻塞溢料的狀況。對于鍍鉻滾筒(輥筒),經(jīng)常由于異物的帶入而產(chǎn)生壓坑。此外,長期、超負荷的使用也會導致印刷設備發(fā)生磨損失效。
貼高溫布滾筒定做耐磨性的高低是由多方面的因素來決定的。
影響包膠滾筒耐磨性的主要因素有: 1、 橡膠的材質 橡膠的材質是影響滾筒包膠是否耐磨的重要因素,橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞,因此必須選擇滿足一定工礦條件的橡膠品種,目前市場上主營的包膠分為進口橡膠和國產(chǎn)包膠,一般性工礦條件選用國產(chǎn)橡膠居多,而針對工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國外進口的高耐磨膠板。 2、 粘合強度 在滾筒的使用過程中,往往會受到長時間的摩擦力與向心力的作用,如果選用的粘膠劑不能有效的粘合,就會造成滾筒的提前脫膠,導致系統(tǒng)的停機,因此粘膠劑的粘合強度的高低也是影響滾筒包膠是否耐磨的一個因素之一。 3、 選用方案 選擇的包膠廠商一定要具有很好的現(xiàn)場分析和施工能力,能切實做到根據(jù)實際情況來選用不同厚度、硬度以及耐磨性能高的膠板,沒有切合實際的選擇往往會造成包膠的過快磨損。而對于此類情況,有相當多的同行會與客戶說很高的硬度產(chǎn)品,但是經(jīng)對國內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實際檢測,其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左。