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滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說(shuō)明:
1、檢查工件,所要加工的這端應(yīng)平整,刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平,其長(zhǎng)度不少于60MM。
2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?
3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn),將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。
4、啟動(dòng)電機(jī),徐徐壓動(dòng)手柄,使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止,停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合要求。
6、卸荷,取出管子,完成一次操作。
滾槽機(jī)的操作:
1、 裝上管子,先不要壓上滾輪,開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn),如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上,則轉(zhuǎn)向是對(duì)的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái),則反向旋轉(zhuǎn)。
2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子,這時(shí)看清刻度針?biāo)缚潭取?
3、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。
滾槽機(jī)油泵放油螺栓不可擰出太多,油泵不準(zhǔn)私自拆卸,滾壓前擰緊放油螺栓,工作完畢放松,上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊,以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油,不得拆開(kāi)上蓋,管道滾槽機(jī),否則漏油,滾槽機(jī)生產(chǎn)廠,密封件等需全部更換。
檢查滾槽機(jī)工件,所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺,焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整,其長(zhǎng)度不小于60mm。
滾槽機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查:
1、檢查電路是否缺相,減速機(jī)是否缺油。
2、用手晃動(dòng)上滾輪,檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪軸之間的間隙,如間隙大于0.3毫米,則應(yīng)調(diào)整或更改。
3、壓下上滾輪,檢查上、下輪工作間隙正常情況Φ76-Φ165工作間隙為1.5-2.2毫米,Φ219-Φ325工作間隙2-3毫米,如不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)法調(diào)整。
故障排除:
1、如壓管后,管子密封面呈喇叭狀外翻或開(kāi)裂有三方面的原因:
(1)工作間隙過(guò)大,可設(shè)法調(diào)整,如按裝調(diào)整墊圈等。
(2)下滾輪裝錯(cuò),可按規(guī)定更換下滾輪。
(3)管子硬度過(guò)高。
2、滾輪下行沒(méi)有到位,而再不下行且壓桿壓下時(shí)有彈性,有三個(gè)原因:
(1)油箱油量不足,可以加注,清潔的32號(hào)機(jī)油或摩托車機(jī)油:
(2)油路中進(jìn)入氣體,可松開(kāi)放油螺絲,循環(huán)壓油排出氣體,注意:一定要在手動(dòng)閥體壓下時(shí)緊好放油螺絲。
滾槽機(jī)的使用說(shuō)明
1.滾輪共3套、7件,3件裝機(jī)、4件附件。
2.壓管范圍
3.出廠時(shí)機(jī)上裝有114-165滾輪,如需更換請(qǐng)按順序:松開(kāi)“U'型架右側(cè)固定螺栓,抽出滾輪,然后更換上滾輪,卸下下滾輪螺栓,換下滾輪。
4開(kāi)機(jī)前檢查電源是否缺相,減速機(jī)是否缺油。
5.裝上管子先不要壓上滾輪,開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn),如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上,則旋轉(zhuǎn)方向是對(duì)的。
6.將要加工的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?
滾槽機(jī)簡(jiǎn)易使用方法
①檢查電源:新型滾槽機(jī)電源為380∨(必須有接地線)
②在工作前把油缸螺塞適當(dāng)旋出,讓透氣孔漏出.。
③將支架置于滾槽機(jī)主軸線上(目測(cè)支架與滾槽機(jī)平衡)
④把待滾槽的管子套入主軸,鋼管一端必須緊貼著檔板(注:鋼管必須是齊頭,否則滾槽后寬度達(dá)不到,容易漏水)
注:鋼管密封寬度標(biāo)準(zhǔn)為15.8mm,一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。
使用滾槽機(jī)的注意事項(xiàng)
隨時(shí)檢查電機(jī),減速機(jī)聲音是否正常,每10天注油一次。
隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng),如松動(dòng)可旋緊固定螺栓。
隨時(shí)檢查聯(lián)軸器之間的間隙,應(yīng)在1-6mm之間。如過(guò)大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器,否則,容易或損壞