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激光清洗方法主要有4種:
①激光干洗法,即采用脈沖激光直接輻射去污;
②激光 液膜方法,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光輻射去污;
③激光 惰性氣體的方法,即在激光輻射的同時,用惰性氣體吹向基體表面,當污物從表面剝離后會立即被氣體吹離表面,以避免表面再次污染和氧化;
④運用激光使污垢松散后,再用非腐蝕性化學方法清洗。
目前較常用的是前3種方法。第4種方法僅見于石質(zhì)歷史物品的清洗中。
國際上,激光清洗技術(shù)對石質(zhì)材料的應用已有十幾年的歷史。在我國,石質(zhì)材料的激光清洗起步較晚。由于激光設備的投資還較為昂貴,普遍化應用還有一定難度。但是激光清洗技術(shù)具有傳統(tǒng)清洗方法無法比擬的優(yōu)點,隨著技術(shù)的不斷完善和設備的批量化生產(chǎn),激光清洗技術(shù)必將在石質(zhì)材料的清洗業(yè)中發(fā)揮重要的作用。
激光清洗的應用:
激光清洗在工業(yè)生產(chǎn)中作為加工的道工序,不僅可以有效除銹、除污,還可以使基體表面發(fā)生化學反應,生成一層保護層防止基體重新生銹,提高其抗蝕能力。目前,激光清洗技術(shù)已應用到軍1工、工業(yè)生產(chǎn)、微電子、文1物保護和等各個領(lǐng)域。
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,機械設備長時間服役,零部件表面積累了大量油污、廢舊漆層、銹蝕和積碳等污染層。激光清洗技術(shù)使除積碳效果和焊接工藝質(zhì)量得到大幅度的提升,可對不同的基材表面進行有效積碳清洗,減少焊接缺陷,提升材料的焊接性;同時還可節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。
激光清洗機激光清洗具有無研磨、非接觸特點,不但可以用來清洗有機的污染物,也可以用來清洗無機物,包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等,應用功效包括:除銹、脫漆、去油污、修復、除膠、去涂層、去鍍層。
優(yōu)勢與特點:環(huán)保,無化學污染操作方便,無須拆裝和搬運模具幾乎無損傷基材表面通電即用無耗材可調(diào)激光參數(shù),適用多種環(huán)境,效果更佳可設置出光寬度,清洗應用行業(yè)航空船舶保護汽車周邊食品行業(yè)軌道橡膠模具