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液壓式拉擠機工作原理及構成組件:
(1).液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內加熱成型后,再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續(xù)拉出,得到所需要的各種玻璃鋼型材。
(2).液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成;液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統(tǒng)組成,它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成;由夾緊油缸夾緊制件后,推力油缸牽引夾持機構在兩個平行的導桿上前行,平穩(wěn)的將制件牽引出模。電氣部分包括加熱器、溫控器、電動機、控制箱等。
( 5 )制品長度只受生產(chǎn)空間限制,與設備能力和工藝因素無關。
( 6 )隨著原材料品種和規(guī)格的逐步完善和工藝水平提高,任何復雜截面的直線恒截面復合材料型材幾乎都可以采用拉擠工藝成型。其制品適用不同用途和載荷的能力逐漸增強。由于拉擠工藝的這些特點,其制品廣泛應用于各領域,以其獨特的優(yōu)點正在各領域同傳統(tǒng)材料競爭市場。我們在吸收國外先進技術的基礎上,先后設計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。
為了判定各區(qū)加熱棒工作狀態(tài)和便于控制,有各區(qū)加熱棒前端串入電流表及開關。
由于模具的形態(tài)、大小各異,要求加熱空間能在一定的范圍內自由變化,并且能改變模具的安裝高度,以配合后端牽引高度的設定。我們采用螺母絲桿機構升降上加熱板,調整上下加熱板間的加熱空間;四、存在的問題及改進反向由于多品種生產(chǎn)的需求,對系統(tǒng)適宜性的要求較高。用千斤頂升降整個加熱機構,改變模具的安裝高度,以適應各種型材生產(chǎn)中對模具出口高度變化的需要。