重慶蓋子貼標(biāo)機信賴推薦 朗聞智能科技江蘇

貼標(biāo)機齒輪傳動的可靠性優(yōu)化設(shè)計

   一般來說，齒輪傳動失效形式主要有輪齒折斷和齒面的點蝕、膠合、磨損及塑性變形等，每種失效都應(yīng)有相應(yīng)的準(zhǔn)則，但通常按齒面接觸疲勞強度和輪齒齒根彎曲疲勞強度計算，因此，齒輪的可靠度由齒面接觸疲勞強度和齒根彎曲疲勞強度決定。消費者日益提高的物質(zhì)消費水平的大環(huán)境，再者世界包裝中心正逐漸向中國轉(zhuǎn)移的重大利好，，據(jù)資料顯示，中國的標(biāo)簽產(chǎn)量和消費量都準(zhǔn)備超越美國成為標(biāo)簽生產(chǎn)zui大國。即R=RH·Rr式中，R為齒輪總的可靠度;R。為齒面接觸疲勞強度;RF為齒根彎曲疲勞強度。

   通常要根據(jù)齒輪實際失效的危害程度來決定哪種強度占到主要位置，大多數(shù)情況下齒面接觸疲勞強度的可靠度要取得稍大些。

怎么解決貼標(biāo)機貼不干膠貼標(biāo)過程中產(chǎn)生氣泡的問題

  一、膠水涂布不平均

  一般不干膠商標(biāo)會由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠商標(biāo)涂層、面材、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印六個部分組成。通過此類電子標(biāo)簽，準(zhǔn)確的描述藥品從原材料到生產(chǎn)和包裝的所有信息，實現(xiàn)產(chǎn)品的信息透明化，一旦出現(xiàn)質(zhì)量安全問題就可以迅速查出問題的來源，對產(chǎn)品的質(zhì)量進行保障。如果在不干膠商標(biāo)生產(chǎn)過程中，在涂布膠水時發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會造成起泡現(xiàn)象。要解決這個原因造成的起泡，在選購時就要選擇質(zhì)量好的商標(biāo)。

  二、貼標(biāo)機壓力不夠

  一般自動貼標(biāo)機首要部件有放卷輪、緩沖輪、導(dǎo)向輥、驅(qū)動輥、收卷輪、剝離板和壓輪。國際市場是一個大舞臺,自動貼標(biāo)機在創(chuàng)新和發(fā)展目標(biāo),滿足國內(nèi)市場填補部分國外市場的需求。自動貼標(biāo)的過程是貼標(biāo)機上的傳感器發(fā)出貼標(biāo)信號后，貼標(biāo)機的驅(qū)動輪起動。因為卷筒標(biāo)簽在裝配上為張緊狀況，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變運行標(biāo)底時，不干膠商標(biāo)因為自身段料具有的必然的堅挺度，前端被強迫脫離底紙，此時貼標(biāo)物體剛好位于不干膠商標(biāo)的下部，在壓輪的浸染下將脫離底紙的標(biāo)簽平均平整貼敷在物體上。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出遏制運行的信號，驅(qū)動輪靜止，一個貼標(biāo)過程結(jié)束。如果貼標(biāo)機的壓輪在壓力設(shè)定或者結(jié)構(gòu)設(shè)計方面存在缺陷，就會造成不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時產(chǎn)生起泡。如果遇到這個問題，就需要聯(lián)系貼標(biāo)機的廠家對機器進行調(diào)整。