礦山機(jī)械設(shè)備廠承諾守信

衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營新型對輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

制砂生產(chǎn)線應(yīng)該如何配置

一條制砂生產(chǎn)線常規(guī)的有振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。機(jī)架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復(fù)位。不過為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等?？捎糜谟操|(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

機(jī)制砂生產(chǎn)線根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

機(jī)制砂生產(chǎn)線在20世紀(jì)的階段大部分都是使用錘式破碎機(jī)來生產(chǎn)，效率低，生產(chǎn)成本高，維護(hù)費(fèi)用高。協(xié)大重工為您介紹：對輥破碎機(jī)是什么樣的工作狀態(tài)輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嬉暿褂靡蠖?，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。同時從國外引進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù)，特別是石打石技術(shù)，利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層，讓物料與物料之間進(jìn)行撞擊破碎、研磨，使得機(jī)制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高，生產(chǎn)成本大幅下降。

首先，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。金屬破碎機(jī)吸取國際水平，破碎錘采用甩錘撕裂、環(huán)錘揉搓組合模式，實(shí)現(xiàn)去雜質(zhì)、壓塊、成型，是傳統(tǒng)廢舊金屬加工設(shè)備的顛覆性創(chuàng)新。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。

機(jī)制砂生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設(shè)備.砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強(qiáng)度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求；比如裝置后沒有檢查固定顎板的結(jié)實(shí)狀況，使得顎板在工作中出現(xiàn)上下竄動的現(xiàn)象，從而碰觸機(jī)架。它是以喂料機(jī)，顎式破碎機(jī)，PCL直通沖擊破、重型振動篩及洗砂機(jī)，并用皮帶機(jī)連 接成為一條線.該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨 襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理.確保了整個工藝流程出料順暢，運(yùn)行可靠，節(jié)能，比傳統(tǒng)破碎設(shè)備節(jié)能50%.

選對輥破碎機(jī)看這幾點(diǎn)

1、對輥破碎機(jī)底盤采用全鋼船型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，對作業(yè)場地適應(yīng)性更強(qiáng)。

2、大功率行走馬達(dá)，馬力強(qiáng)勁，安全可靠。

3、采用電機(jī)，實(shí)現(xiàn)動力系統(tǒng)的優(yōu)良性能，具有低噪、節(jié)能等特點(diǎn)。

4、可根據(jù)客戶的要求配給各級別破碎篩分設(shè)備，整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分保證品質(zhì)。

在生產(chǎn)時遇到圓錐式破碎機(jī)突然停機(jī)這種現(xiàn)象時，首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機(jī)突然停機(jī)的原因，下面給大家介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的幾種常見原因。優(yōu)良的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線設(shè)計(jì)，降低物料的流動陽力，大幅度提高的物料通過能力。首先是常見的圓錐式破碎機(jī)排料口堵塞，生產(chǎn)過程中入料人員入料多或者不均勻都會導(dǎo)致排料口堵塞，此時圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷過大導(dǎo)致保險(xiǎn)絲斷裂進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī)。

圓錐式破碎機(jī)突然停機(jī)還有可能是電壓過低，電壓不穩(wěn)定或者過低都會導(dǎo)致停機(jī)所以要檢查電壓是否正常。對輥破碎機(jī)上的制砂設(shè)備可分為三種類型：離心卸料，重力卸料和混合卸料。除此之外還有可能是偏心軸問題，偏心軸的固定襯套松動或者掉落會導(dǎo)致軸承座和機(jī)架之間沒有空隙，導(dǎo)致偏心軸無法運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣圓錐式破碎機(jī)也會突然停機(jī)。還有就是皮帶松緊度不夠，皮帶過松會使皮帶打滑，無法提供充足的動力，造成停機(jī)現(xiàn)象。軸承燒壞也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，軸承損壞會使整個圓錐式破碎機(jī)無法正常工作。

 解決辦法：圓錐式破碎機(jī)開機(jī)前注意檢查圓錐式破碎機(jī)的排料口是否有殘留物，如有要立刻清理干凈。其次則是圓錐式破碎機(jī)皮帶松緊度是否合適，合理調(diào)整皮帶松緊度嚴(yán)防過緊或者過松。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。另外也要注意圓錐式破碎機(jī)電壓情況，保持電壓的穩(wěn)定性和持續(xù)性。還有就是注意日常的保養(yǎng)。軸承因?yàn)槠渲匾砸裢饬粜钠淠p和工作狀態(tài)發(fā)現(xiàn)異常及時解決。

在石頭破碎機(jī)的使用過程中，由于其使用范圍廣泛，在破碎酸堿等腐蝕性物料的時候很容易對石頭破碎機(jī)破碎部件造成損壞。沖擊式制砂機(jī)作為目前較為高效、節(jié)能的制砂設(shè)備，在建筑制砂領(lǐng)域做出了巨大的貢獻(xiàn)。通常這類物料在進(jìn)行破碎之前需要進(jìn)過相關(guān)的降酸、降堿處理，或者使用特i制的石頭破碎機(jī)相關(guān)部件。具體情況需要根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境和要求，以及需求投入的成本等綜合因素進(jìn)行考慮選擇。

由于石頭破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，在其工作過程中難免會產(chǎn)生大量的粉塵和細(xì)微顆粒，如果不做好防塵、除塵故障，對設(shè)備造成的影響將是非常大的。破碎機(jī)、磨粉機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備是必不可少的一同，國制造業(yè)的展開氣勢也股動著鋼鐵商場的展開。尤其是當(dāng)這些粉塵顆粒進(jìn)入到潤滑系統(tǒng)中，會極大的加速設(shè)備自身的磨損，影響石頭破碎機(jī)的使用壽命，從而極易造成石頭破碎機(jī)故障的發(fā)生。針對此類問題，我們在日常的生產(chǎn)工作過程中不僅要做好石頭破碎機(jī)的防塵工作，同時對于要求較高的配件在選用的時候一定要注意質(zhì)量，另外對于潤滑油等同樣盡量選擇質(zhì)量好、雜質(zhì)少的品種。

 石頭破碎機(jī)在正常的工作中，其各零部件都有一個正常的工作溫度范圍，如果某部件的溫度出現(xiàn)異常，那么就很可能造成相關(guān)部件的損壞。尤其是對于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高則一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查，通常是潤滑不夠極容易產(chǎn)生燒毀軸承的情況。