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箱型柱規(guī)格
箱形柱的加工制作 :
箱形柱是由四塊鋼板焊接而成,制作工藝與焊接H型鋼大體相同,其工藝過程見流程圖。
箱形柱下料采用數(shù)控火焰切割機進行柱板切割,開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口,下料完成后進行調(diào)直校正,為保證柱身板拼裝準確,需制備組裝胎膜,組裝順序為:首先以上蓋板為基準,然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線,進行U型組立,后組裝下蓋組裝完成后進行焊接,柱身主體焊接采用埋弧自動焊,加勁板焊接采用電焊機手工焊接,后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行,焊接設(shè)置引弧板。箱形柱焊接完成后進行調(diào)直矯正,后用端頭銑床進行端頭切割。高強度螺栓的預(yù)拉力并不降低其抗拉性能,其抗拉連接與普通螺栓抗拉連接相似,當被連接構(gòu)件的剛度較小時,應(yīng)計入杠桿力的影響。箱形柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油,箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。
箱型構(gòu)件組裝
(4)在進行裝配兩側(cè)腹板時,使隔板對準腹板上所劃的位置,然后對隔板與腹板之間的進行焊接定位,定位焊縫長度為30-50mm,焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%,焊接之間的距離是200mm。正面角焊縫受力復(fù)雜,同時存在彎曲、拉伸(或壓縮)和剪切應(yīng)力,其破壞強度比側(cè)面角焊縫高。當兩個隔板之間的距離超過1mm時就要在兩個腹板之間加上一支撐部件,支撐部件必須與兩個腹板的距離相等。
(5)焊接和裝配箱型體的頂板,首先要將頂板深入到箱型的柱內(nèi),大約在3mm左右,然后再用風砂輪和磨光機對其進行打磨,焊接處采用二氧化碳進行保護。
焊縫的基本形式
分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫,構(gòu)造簡單,傳力直接簡捷;但在施焊之前,焊件邊緣需根據(jù)不同厚度進行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。角焊縫用于不在同一平面內(nèi)兩個焊件的相連,如兩塊鋼板搭接,焊縫堆成接近三角形截面,貼附于被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。8效益分析隨著房屋高度的不斷增加,鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性受到越來越多人的關(guān)注,通過衡量開發(fā)商減少施工工期和提高貸房率具有較好的綜合效益和現(xiàn)實意義。搭接的貼角焊縫平行于作用力方向的稱為側(cè)面角焊縫,垂直于作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫,以確保焊縫連接的傳力可靠。
鐵路用T型鋼原材(黑件)
規(guī)格:114*255*14*14/125*255*14*14/195*300*10*16
材質(zhì):Q235BQ345BSS400SM490B
定尺0.4-12M現(xiàn)貨供應(yīng),
計重方式:98理論/檢斤計重(可10交貨).
付款方式:預(yù)付30%,提貨前付款到發(fā)貨.
提貨方式:自提/代辦公路/鐵路運輸。
鐵路預(yù)埋件(構(gòu)件)
規(guī)格①:114*255*14*14
材質(zhì):Q235BSS400
構(gòu)件單支長度:410mm
計重方式:塊/構(gòu)件交貨
付款方式:款到發(fā)貨
提貨方式:自提/代辦公路/鐵路運輸
備注:打孔,栓釘(螺柱焊),墊圈(可選),防腐(滲鋅鈍化/熱浸鍍鋅)。