耐腐蝕低溫?zé)煔鈸Q熱器生產(chǎn)點(diǎn)擊了解更多「多圖」

避免煙氣余熱回收器受熱面的磨損

將余熱回收器管排設(shè)計(jì)成膜式管排(或H型管排)，這種結(jié)構(gòu)迫使煙氣流動(dòng)趨于層流，管排間沒有煙氣擾動(dòng)，在同樣煙速下，與螺旋肋片式和光管式相比較是不易磨損的受熱面布置形式。而且由于每個(gè)煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。因此，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動(dòng)比較弱，緩解了飛灰對(duì)省煤器的磨損。另外，且煙氣流速對(duì)受熱面的磨損影響，布置受熱面時(shí)煙氣流速不宜過(guò)大，設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)調(diào)整管排橫向截距，來(lái)改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問(wèn)題。煙氣余熱回收器又叫煙氣再熱器，是煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一。

   隨著人們對(duì)于煙氣余熱回收的利用，其逐漸能夠滿足人們的行業(yè)需求。為了讓大家能夠更好地了解煙氣余熱回收，下面簡(jiǎn)要介紹下其在焦化爐中的應(yīng)用。

   一般焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過(guò)蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進(jìn)入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經(jīng)過(guò)煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器，所以，一直以來(lái)煙氣余熱回收器利用換熱器的強(qiáng)化傳熱技術(shù)就備受世界各國(guó)的關(guān)注，使得新型節(jié)能的換熱器層出不窮。

煙氣余熱回收利用方式

1、 直接供熱式采暖系統(tǒng)

用蒸汽加熱采暖循環(huán)水后直接向用戶供熱，這種供熱方法稱為直接供熱。直接供熱方法的供水壓力較低，一般不逾越0.6MPa，這種方法適用于供熱面積較小的采暖系統(tǒng)。

2、 直接供熱式采暖系統(tǒng)

直接供熱式采暖系統(tǒng)是將供熱系統(tǒng)分為兩個(gè)循環(huán)回路，分別稱為一次網(wǎng)和二次網(wǎng)，通過(guò)換熱站內(nèi)的表面式換熱器將兩個(gè)循環(huán)回路聯(lián)絡(luò)在一起。高溫水在一次網(wǎng)中循環(huán)，低溫水在二次網(wǎng)中循環(huán)，高溫水通過(guò)表面式換熱器加熱低溫水。且煙氣余熱回收設(shè)備噴射式混合加熱器的首要作用是代替表面式汽—水換熱器，完成蒸汽加熱水的換熱過(guò)程。這樣可以省去一套處理費(fèi)事的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，而且占用空間小，不需要保護(hù)，出資僅為表面式汽水換熱器的1/5，所以具有顯著的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)。其中，煙氣熱損失是各項(xiàng)熱損失中大的一項(xiàng)，一般在5%～8%之間，占鍋爐總熱損失的80%或更高。