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較為理想的磨損形態(tài)
金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時還承受交變的切削應(yīng)力,就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;
脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。同時,鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時,金剛石顆粒就會脫落。我們在生產(chǎn)砂輪的時候可以在里面加入一定比例的金剛石來代替一般普通的材料。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。
磨破損:由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng),鋸片經(jīng)過一段時間的使用往往會產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。
磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層,硬度大大降低,加劇磨損。
電解液組成:
250~260g/L Nis04·7H20,30~35gLNiCl2·6H20.35~40 g/L H3B03,30 mL/L增光劑,50 mL/L增硬劑,35mI/L增潤劑,pH 4.6~5,θ40~44℃,Je=0.5~l A/dm2.
說明:
①增光劑由糖精復(fù)配,門常補(bǔ)充量0.5mL/L;
②增硬劑主要由鈷鹽和錳鹽復(fù)配,兩者搭配合理,控制用量,過量會增加鍍層脆性;
③增潤劑由十二硫酸鈉配制。
鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過低,金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時,應(yīng)降低進(jìn)刀速度,否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。金剛石工具分類1、按結(jié)合劑劃分有:樹脂、金屬和陶瓷結(jié)合劑金剛石工具三大類。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。
金屬溶劑的副產(chǎn)物
包裹體:在顯微鏡下,HPHT合成鉆石可見棒狀金屬包裹體,也可能是板狀或者不規(guī)則形狀。這些包裹體通常是在生長過程中所使用的金屬溶劑的副產(chǎn)物。
CVD合成鉆石因?yàn)槟芨玫目刂粕L環(huán)境所以經(jīng)常沒有包裹體,但在生長面上可能會有黑色碳質(zhì)包裹體。 GIA曾經(jīng)報道過CVD合成鉆石的包裹體,有時像天然鉆石的包裹體。
合成鉆石的未來:雖然合成鉆石技術(shù)在上世紀(jì)50年代問世以來經(jīng)歷了漫長的道路,在近幾年確實(shí)有了很大的進(jìn)步。據(jù)GIA的數(shù)據(jù),直到2014年IIa / b型的HPHT合成鉆石才對市場造成了沖擊。和鎳鍍層相比,鎳鈷合金具有良好的硬度和耐磨性,而且硫酸鹽溶液中鍍出的含鈷30%的合金,是硬度高的鎳鈷合金(,所以用它作為鉸刀的工作層對提高鉸刀的使用性能有利。隨著時間的推移,Deljanin堅信業(yè)界將能看到更大,更干凈的合成鉆石。
俄羅斯國際機(jī)床展覽會
俄羅斯國際機(jī)床展覽會是由俄羅斯機(jī)床工具協(xié)會以及展覽中心共同主辦,并由俄羅斯工業(yè)貿(mào)易部,俄羅斯工業(yè)家和企業(yè)家聯(lián)盟以及歐洲機(jī)床工業(yè)合作協(xié)會支持的俄羅斯當(dāng)?shù)貙I(yè)、規(guī)模大的機(jī)床展覽會。該展覽會于1984年開始舉辦,至今已成功舉辦15屆。酸性光亮鍍錫溶液陰極電流效率高,沉積速度快,整平性能好,故采用之。根據(jù)其規(guī)模和效果,已經(jīng)成為歐洲工業(yè)展會之一。
粒度:常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅硬,宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下,金剛石愈細(xì)愈鋒利,有利于切入堅硬的巖石。金剛石工具應(yīng)用金剛石具有堅硬性,故制成的工具特別適合加工硬脆材料尤其非金屬材料,如石材、墻地磚、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半導(dǎo)體、寶石等。另外,一般大直徑的鋸片要求鋸切,宜選取用較粗的粒度,如30/40,40/50;小直徑的鋸片鋸切的效率低,要求巖石鋸切截面光滑,宜選用較細(xì)的粒度,如50/60,60/80。