紹興全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家的行業(yè)須知「特爾信」

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)不良率高跟哪些因素有關(guān)系?

       一、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量不合理

　　一般來說，我們在給任何產(chǎn)品點(diǎn)膠的時(shí)候都應(yīng)該遵循一個(gè)原理那就是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的大小不超過焊點(diǎn)之間間距的一半，如果超過這個(gè)點(diǎn)膠量可能引起不良率增加!

　　二、點(diǎn)膠壓力的控制

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時(shí)壓力越大，點(diǎn)膠量越大，點(diǎn)膠壓力越小，點(diǎn)膠量越小，我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置!

　　三、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭大小的選擇

　　一般來說，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的直徑應(yīng)為點(diǎn)膠量直徑的一半左右，這才是適合的針頭大小，否則可能造成自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量過大或過小，增加產(chǎn)品的不良率!

　　四、膠水溫度的控制

　　一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時(shí)候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題!

　　五、膠水的粘度

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度大，點(diǎn)膠機(jī)出膠量小，膠水粘度小，點(diǎn)膠機(jī)出膠量則小，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點(diǎn)膠工作!

　　六、避免空氣進(jìn)入

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點(diǎn)膠機(jī)之前，我們需要把點(diǎn)膠機(jī)放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進(jìn)入，點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點(diǎn)膠不良率!

電機(jī)制造、電力電子和混合動(dòng)力/電動(dòng)汽車的電池系統(tǒng)及家用電器以及標(biāo)準(zhǔn)智能手機(jī)、平板電腦和LED中都可以找到導(dǎo)熱型流體等領(lǐng)域的電子裝置和零件正變得越來越小。同時(shí)，在微小空間里卻集成了更多的功能。在產(chǎn)品方面，這意味著更高的熱量產(chǎn)生和更小的散熱表面積。如果按照人們所知的Q10溫度系數(shù)來看，您可以預(yù)料到每提升10°C的溫度，故障率就會翻一倍。零件中產(chǎn)生的這種熱量必須妥善散發(fā)掉，以避免性能下降，或甚至因過熱導(dǎo)致故障。UV自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)由于其固化時(shí)間短，需要紫外線照射才能干膠，所以被用于表面明物與明物之間的粘接，其他物體不可使用，這個(gè)大家使用的時(shí)候需要引起注意。有效地散發(fā)這種熱量的一種方法是使用流體熱界面灌封材料，例如填隙料或?qū)嵝驼辰Y(jié)劑。它們包含可以在組份中可靠散熱的特殊填充劑。它們被用于高粘度膠、高導(dǎo)熱膠的雙組份灌膠設(shè)備選擇尤為重要，高粘度，高導(dǎo)熱意味著加入大量的填充物，對一般的計(jì)量泵的使用壽命會大大的縮短，目前高填料注膠機(jī)比較適合的是螺桿泵計(jì)量。

為了穩(wěn)膠機(jī)在自動(dòng)點(diǎn)膠中膠體粘度應(yīng)有相應(yīng)的伸展性，在兩層流體之間的抗碰撞性稱為膠體粘度，膠體粘度直接影響封裝精度、封裝附著力和整體封裝質(zhì)量，所有這些都對膠體粘度至關(guān)重要。因此膠體是點(diǎn)膠機(jī)和高速點(diǎn)膠機(jī)在封裝過程中需要調(diào)節(jié)的一個(gè)重要參數(shù)值。在使用點(diǎn)膠設(shè)備和高速點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行封裝的過程中，始終由流體操縱裝置制造商和整個(gè)公司找出控制膠體粘度的每一個(gè)有效步驟，這是廠家追求的一個(gè)重要指標(biāo)。哪種類型的步驟常用于穩(wěn)定膠體粘度以及組裝加熱器。這是所有方法中常見和有效的方法之一。在工廠中常用的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備有減壓點(diǎn)膠機(jī)、氣動(dòng)式定溫點(diǎn)膠機(jī)、電磁點(diǎn)膠機(jī)定溫系統(tǒng)、比例式控制點(diǎn)膠機(jī)定溫系統(tǒng)、溫度控制點(diǎn)膠機(jī)等幾種類型。在某些特定的封裝情況下膠體的溫度需要提高匹配封裝過程，由于上升膠體的溫度可能是極限值，所以由下降脈沖(流體之一)引起的溫度轉(zhuǎn)變對于其他需要降低膠體粘度以達(dá)到完全封裝質(zhì)量的封裝過程，膠體粘度的操作和調(diào)整可能是標(biāo)準(zhǔn)。減少了高速點(diǎn)膠機(jī)等封裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的拉尾現(xiàn)象。

高速點(diǎn)膠機(jī)為針頭或膠槍提供一定的壓力，以確保膠水的供應(yīng)，壓力決定膠水的量和速度膠水。如果壓力太高膠水就會溢出，膠水量也會過多。如果壓力太小會出現(xiàn)間歇性和漏點(diǎn)等影響膠量控制的問題，這將導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，應(yīng)根據(jù)膠水的性質(zhì)和工作環(huán)境的溫度選擇壓力。環(huán)境溫度高低會使膠水粘度變小，使其流動(dòng)性更好。此時(shí)的壓力值應(yīng)降低，反之亦然。三、適用于：雙組份環(huán)氧樹脂、聚氨脂、導(dǎo)熱型硅膠、有機(jī)灌封硅膠等雙液性材料。根據(jù)膠量控制的工作經(jīng)驗(yàn)來看，膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這將確保有足夠的膠水粘合組件并避免過多的膠水影響，點(diǎn)膠量由高速點(diǎn)膠機(jī)設(shè)定的時(shí)間長度決定。在實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件（室溫，膠水粘度等）選擇點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)間。