環(huán)保PVC原料顆粒服務(wù)放心可靠

環(huán)保型PVC顆粒的注塑模工藝條件

環(huán)保型PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的母材(基礎(chǔ)原料)，在實(shí)際成型的時(shí)間需加入其他的輔助材料。環(huán)保型PVC顆?？蓮V泛應(yīng)用于擠塑、吹塑、薄膜、管材、片材、導(dǎo)型材、單絲、繩索、漁用浮子、電線電纜料、容器、瓶子、透明粒料、合成木料、農(nóng)用薄膜、輸血袋，塑料門、窗、室內(nèi)裝飾材料，層壓板材，化工設(shè)備等領(lǐng)域。磨漿設(shè)備為三輥研磨機(jī)，磨漿配方一般添加劑與增塑劑的比例為1:1左右，漿料細(xì)度指標(biāo)為60~80μm。

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1.PVC顆粒一般是先通過相應(yīng)的原材料燒制后經(jīng)造粒機(jī)生產(chǎn)的，生產(chǎn)過程中需要加入精油、石蠟等原材料，這些原材料可以對(duì)PPVC顆粒的彈性造成影響。在剛性一定時(shí)，材料的韌度越大，制品的彈性、耐沖擊等性能越好。2.加工過程的穩(wěn)定性、濕度、顆粒大小等因素也會(huì)對(duì)PVC顆粒的彈性產(chǎn)生影響。中加沖擊改性劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑，經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材?！「嘣敿?xì)信息歡迎您的來電咨詢和選購(gòu)。

PVC顆粒制造過程中麻點(diǎn)的成因

　麻點(diǎn)的問題相對(duì)比較復(fù)雜，但是其成因可分為兩個(gè)方面：

　　1、揮發(fā)留痕。

　　PVC使用的增塑劑或是潤(rùn)滑劑等在加工中存在部分揮發(fā)，并且這部分揮發(fā)很特殊，只在在擠出的后期形成，此時(shí)已無法排出，只能伴隨物料前擠出前行?，F(xiàn)在市場(chǎng)上對(duì)于環(huán)保型PVC顆粒的需求量不斷加大，作為一個(gè)有良心有責(zé)任的廠家，一定會(huì)注意生產(chǎn)環(huán)保型PVC顆粒的質(zhì)量，因?yàn)橹挥辛己玫漠a(chǎn)品質(zhì)量才能保證在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗的地位，如果丟失了產(chǎn)品質(zhì)量，一切將無從談起，企業(yè)也會(huì)面臨災(zāi)難。并且由于揮發(fā)，兩者相容度下降，產(chǎn)生的氣體更傾向于至流體表面遷移，至至?？谔?，已無壓力對(duì)揮發(fā)的氣體進(jìn)行束縛，氣體從表面逸出，從而留下“麻點(diǎn)”

關(guān)于PVC透明顆粒的加工助劑

　PVC透明顆粒屬于再生塑料顆粒范疇，是通過回收使用過的廢料或新料再生產(chǎn)的塑料顆粒。塑料顆粒適用于透明板、透明盒的制作。今天我們主要來簡(jiǎn)單的介紹一下關(guān)于PVC透明顆粒的加工助劑的介紹。

　　(1)加工改良劑

　　PVC塑料加工較困難，為了改善硬質(zhì)PVC顆粒的加工性能，要添加加工助劑。加工助劑加入后，可以提高制品的加工溫度，降低熔體受熱分解的機(jī)會(huì)。選用的加工助劑為甲jibing烯酸酯與bing烯酸酯的共聚物，其加入量為1％～3％。