北京電廠輸送雙套管來電咨詢

紊流雙套管是我廠新型輸送管道，即在較大的輸送管道上部，安裝一個(gè)向下開口的較小鋼管，小管每間隔一定距離，開設(shè)一80-100°的小口，當(dāng)灰氣混合物通過輸送管道時(shí)，多種原因會(huì)導(dǎo)致干灰逐漸沉積在管道下端，并形成管道的堵塞。目前，國(guó)內(nèi)600～1000MW超超臨界大型燃煤機(jī)組越來越多，大型發(fā)電機(jī)組對(duì)氣力除灰系統(tǒng)的要求也日益嚴(yán)苛，尤其在大出力、長(zhǎng)距離輸送粉煤上，必須要嚴(yán)格滿足工況要求，而進(jìn)口設(shè)備存在靈活性差、組件協(xié)同工作效率低、人工操作困難、造價(jià)高昂等缺點(diǎn)。這時(shí)，內(nèi)套的較小鋼管發(fā)揮作用，高壓的空氣從小管通過，在節(jié)流板的作用下，對(duì)沉積的灰堆進(jìn)行集中的沖擊，從而使灰堆松散，直至完全暢通，該管90年開始出現(xiàn)在國(guó)外電廠的除灰系統(tǒng)中，21世紀(jì)初開始傳入國(guó)內(nèi)應(yīng)用，我公司經(jīng)多年潛心研究，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，逐步使這一管道更加完善。近年來，已為中電投平頂山電廠、國(guó)電邵陽煤電公司、聊城昌潤(rùn)熱電廠、包頭亞新隆順集團(tuán)等數(shù)十家大型企業(yè)提供雙套管數(shù)萬米，設(shè)備已正常運(yùn)行多年，獲得用戶的一致好評(píng)！歡迎各界朋友來廠參觀交流！

電廠輸送雙套管是如何減少輸送過程中產(chǎn)生的污染的？

環(huán)保時(shí)代的到來，粉塵污染將是重點(diǎn)嚴(yán)查目標(biāo)，所以凡是生產(chǎn)過程中，盡量減少粉塵污染，不然就離嚴(yán)查不遠(yuǎn)了，在這里提醒大家不要有僥幸心理，停產(chǎn)整頓將會(huì)損失更大，并且環(huán)保在將來會(huì)成為常態(tài)，環(huán)保問題將會(huì)經(jīng)常嚴(yán)查，我們先來分析粉體物料上料投加過程中粉塵為什么會(huì)產(chǎn)生:

1. 人工投料

2. 多為半封閉或敞開式投料

3. 加料過程中，氣壓失衡，粉塵、氣體無法排出造成

解決方案:

1. 采用電廠輸送雙套管氣力輸送，投加過程定向過濾粉塵

2. 整個(gè)電廠輸送雙套管輸送過程在密閉的環(huán)境下進(jìn)行，保證了粉塵不外溢

3. 自動(dòng)化，于人工投料數(shù)倍，PLC控制流程

粉塵的危害是多方面的，粉塵對(duì)人體、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境和生態(tài)平衡等諸多方面都產(chǎn)生了不良影響，并對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質(zhì)附著于其上，形成嚴(yán)重的大氣污染，生物吸入可引起各種疾病，古跡、建筑物表面會(huì)被腐蝕污染。與機(jī)械保送相比，此法能量耗費(fèi)較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。另外，大量粉塵懸浮于空氣中，可降低大氣的可見度，促使煙霧形成，使太陽的熱輻射受到影響。

電廠輸送雙套管氣力輸送粉體的特點(diǎn)

電廠輸送雙套管粉體氣力輸送系統(tǒng)可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費(fèi)；防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便: 可以方便的隨處移動(dòng)使用，即放即用，免安裝調(diào)試；口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料；可廣泛應(yīng)用于多種干粉體，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體；樹脂, 硅樹脂等等有機(jī)粉體；精細(xì)化工，原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分廣泛。長(zhǎng)期致力于解決火電廠：制粉、輸煤、送粉系統(tǒng)，礦山：尾礦、礦粉輸送的磨損問題等，并為用戶提供相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)，產(chǎn)品遍及國(guó)內(nèi)外。

粉體輸送不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。電廠輸送雙套管不堵管的特點(diǎn)在電力建設(shè)研究所除灰試驗(yàn)中心得到了很好的試驗(yàn)驗(yàn)證。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染，將對(duì)環(huán)境的破壞降到，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小。粉體輸送已成功應(yīng)用于輕質(zhì)粉末輸送領(lǐng)域，輸送的粉體堆積密度可達(dá)800kg/m3（50-lbs/cu.ft)。是在原普通氣動(dòng)隔膜泵的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，整合了 無失速 氣閥，配合全新的氣流分配誘導(dǎo)流化系統(tǒng)，大大提高了輸送效率，還有效防止啟動(dòng)瞬間粉末的突然噴出。

粉體輸送可以替換許多采用手動(dòng)運(yùn)送粉末方式這種又臟又污染環(huán)境的作業(yè)方式，實(shí)際使用也證明，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的，使用簡(jiǎn)便的粉體輸送與傳統(tǒng)的復(fù)雜的粉末輸送系統(tǒng)相比，具有更簡(jiǎn)便，更好的經(jīng)濟(jì)性。

經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試和工廠現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試證明,電廠輸送雙套管粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求，是一款具有簡(jiǎn)單免安裝，可移動(dòng)便攜，可靠低故障率的理想的新型粉體設(shè)備。

影響電廠輸送雙套管質(zhì)量的原因

外觀質(zhì)量的好壞直接影響到一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品形象，電廠輸送雙套管剪切加工是很多鋼材生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)進(jìn)行的一道加工步驟，它擔(dān)負(fù)著電廠輸送雙套管的修磨、剪切、標(biāo)識(shí)、半成品管理等，因此也是把好產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的后一道防線。(2)性地土變形,如地表斷裂、土壤液化、塌方等,引起管線斷裂或嚴(yán)重變形。不同的剪切工序會(huì)對(duì)電廠輸送雙套管產(chǎn)生各種影響，電廠輸送雙套管剪切時(shí)哪些問題容易造成質(zhì)量下降。

一、劣質(zhì)的剪切工具與設(shè)備

在購(gòu)買電廠輸送雙套管剪切設(shè)備和道具時(shí)，要選擇有保證的產(chǎn)品，使用性能差的設(shè)備會(huì)使電廠輸送雙套管剪切后出現(xiàn)錯(cuò)口、毛邊、剪裂等問題。

二、選用了不合理的剪刃間隙

在進(jìn)行電廠輸送雙套管剪切時(shí)，要根據(jù)電廠輸送雙套管的各項(xiàng)應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整，剪刃間隙影響著刀刃的剪切力大小和剪刃壽命，選用不合適的間隙會(huì)造成電廠輸送雙套管毛刺增多，并出現(xiàn)二次剪斷面。

三、過度修飾不按照設(shè)計(jì)要求剪切

在進(jìn)行電廠輸送雙套管剪切加工時(shí)很多生產(chǎn)廠家會(huì)針對(duì)尺寸結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行過度剪切，造成電廠輸送雙套管應(yīng)力受損，還有可能使電廠輸送雙套管尺寸報(bào)廢。