高頻直縫焊管機組定做品牌企業(yè)

太原華欣誠機電設備有限公司是國內(nèi)好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線設備設計、研發(fā)、制造的高新技術企業(yè)。高頻直縫焊管機組定做

高頻焊管機有兩種不同的成型方法：“先焊接，后成型”，即先焊接成圓形管，再變成異形管。如機、矩形管、橢圓、鋼窗管等。該方法的優(yōu)點是，在幾種鋼管的生產(chǎn)中，當允許帶鋼尺寸統(tǒng)一時，只需要一組軋輥來焊接圓管，然后在固定直徑的框架上獲得不同的截面。

首先來說，焊管機組的設備包括焊管機軸承套、水平輥軸、立輥軸、高頻焊管機輥等。對高頻焊管機軋輥來說，它具有其良好的抗熱裂性能，其支承輥重量可以超過200噸，因此也是一種安全承載的主體材料，高頻焊管機軋輥硬度也非常的好，可以在一定條件下反映耐磨性，其耐磨性能非常的優(yōu)異。這樣的做法會導致一個后果，產(chǎn)品的質量會跟不上，從而導致市場的競爭力也不強。此外它的耐沖擊性能也非常的強，對于壓下量大時，要求軋輥有較強的咬入能力，較耐沖擊，同時要求，軋制薄規(guī)格產(chǎn)品表面光潔度非常的強，而且均勻性非常的好。

焊接機的故障相對而言是比較多的 , 而且故障發(fā)生原因也比較復雜 , 往往是一個結果由多種原因引起 , 或者一個原因又可造成幾個結果 。有些故障處理起來又很棘手 。下面我們先將劃傷事故做個簡要敘述。1  劃傷 在焊接機出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個部位造成 , 一是導向機構 , 二是擠壓焊接機構。1. 1  導向機構的劃傷 導向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側 , 如果裝有導向套的導向結構調整不合理 ，管坯的上下兩表面也會出現(xiàn)磨擦性的劃傷 ，這種劃傷的特點為創(chuàng)面比較大,連續(xù)性較強 。主要是因為導向套的高度位置不正確 ， 或者是上下導向輥軸承損壞后 ，不能很好的控制管坯,使之與導向套產(chǎn)生磨擦后形成 。除此之外 ,當導向輥偏離軋制中心線太大時 ，導向套和導向輥的軸線相對差太大時 , 也都會造成管坯兩側的劃傷。后要在滑動一側時長圖上品質優(yōu)良的防銹油，防止設備氧化生銹，特別是在長期閑置的情況下。1. 2  擠壓焊接機構劃傷 擠壓輥所造成的劃傷 ，主要發(fā)生在管坯的底部 ，原因大致有以下幾點:1.1 孔型不吻合  焊縫擠壓結構有兩輥式 、三輥式和四輥式 ，只要組合的孔型不吻合 ,就很容易造成管坯表面劃傷 ，兩輥式結構尤為突出 。造成孔型不吻合的因素又很多 ，以兩輥式結構為例 , 諸如軸承損壞 ；輥子軸向竄動;孔型大小不一樣 ；兩輥子高度位置不相同 ；軸彎曲以及裝配不穩(wěn)定等等。 1.2 高度匹配  擠壓輥孔型的下邊緣應與軋制線的高度一致 ，而導向輥的高度是由管坯壁厚決定的 。如果導向輥的高度降低到一定極限時 ， 擠壓輥孔型的邊緣圓角就會對管坯的底部造成劃傷 ，特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后 ，劃傷就更容易發(fā)生。 1.3擠壓輥上擠壓力不足  特別是兩輥結構的擠壓輥裝置 , 當上擠壓力不足時 , 在管坯的張力用下 , 輥軸就會出現(xiàn)上仰角 ，使孔型邊緣 R圓角突出 ，從而造成管坯下部的劃傷。當擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后 , 就會加重劃傷事故的發(fā)生。