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壓球機的生產中,主要的就是軸皮與球窩,只有這樣才可以更好的保證我們的生產質量,要做好壓球機的保養(yǎng)工作就一定要多多熟悉我們的壓球機設備。我們公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴,更矢志成為行業(yè)設備較具影響力的企業(yè),與您一起飛躍,共同成功!同時本公司還是重品質,重服務的放心廠家,歡迎來電咨詢。
考察干粉壓球機設備的出產廠家的時候,要看出產的設備有無立異,有沒有精益求精的地方,假如和其他廠出產的設備一樣,毫無變動的地方,仍是不斷的在出產老式設備,那就要多考察幾家了。
后一點也是至關重要的,不要光看生產廠家的規(guī)模,不要被表面現象所蒙蔽,應自己帶原料,到廠家在干粉壓球機設備上切身試機,需要一個小提示的是,壓球試機過程中,要切身觀看,以防廠家換掉原料,或者在原料中做手腳,把相似的成品球給您看,假如一個廠家連試機都不成功,那么他的設備怎么能讓人放心的去購買呢?需要加粘合劑的物料,在壓球后,要經由風干后才能有強度,留意要等風干后,看看成品球的強度在說。
由于鎂屑壓球機的生產工藝不同,因此鎂屑壓球機主要分為三種形式:
一種類型:油缸形式:液壓泵將油壓入油缸,將油缸壓在滾珠浮動軸承座上,形成材料時的實際壓力得到控制,并通過壓力表顯示屏反饋。
兩種類型:彈簧形式:螺旋彈簧或盤形彈簧用于抵靠浮動軸承座,并且通過調節(jié)彈簧的壓縮力來控制材料成型時的實際壓力。
三種類型:螺釘固定形式:須首先設置螺釘的強度,并且在機器運行時不能反映和控制物料的實際壓力。 該設備結構簡單,制造成本低,價格便宜。
影響壓球機球團生產線成球率的因素很多,但主要影響因素為機器本身性能、操作人員技術水平、物料理化性質等。本篇主要講述如何解決壓球機在生產中出球形狀不規(guī)則?
1.水分的控制,原料水分比較合理的范圍是5-9%,如果水分過低則很難成型,如果水分過高,即造成了浪費,又增加了烘干等成本。
2.壓球機壓力的設置,這一因素關系到成球率、成球密度和強度,如果壓力小,成球的強度和密度會過低,還會出現球體邊緣有毛邊。如果壓力過大,出現半球的現象會大大增加,而且成球密度過高,間隙率低,也會造成燃燒困難或者燃燒不充分,同時會增加設備的負荷和能量的過耗。根據我們的反復試驗輥子線壓力控制7t-9t/cm比較適宜。
3.給料環(huán)節(jié)的控制,壓球機在生產過程中一對輥皮上方的原料供給要均勻一致,才能保證對輥能均勻穩(wěn)定的壓制,確保較高的成球率和質量。
4.球體的形狀和大小,球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多,因為這樣的形狀比較好成型,而且有較高的穩(wěn)定性,球體之間的接觸面積也比較小。