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主要經(jīng)營:焊管、鍍鋅管、鋼塑管、螺旋管、角鋼、槽鋼、涂塑管、注漿管、鍍鋅無縫管、無縫管、架子管、燃?xì)夤?、等各種好的鋼材。防腐保溫焊管批發(fā)
焊接中的質(zhì)量控制
1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
2)對焊接環(huán)境進行監(jiān)督,當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應(yīng)采取相應(yīng)措施后進行焊接。
3)預(yù)焊前先檢驗坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。
4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
焊管的質(zhì)量在很大程度上依賴于無損探傷技術(shù)的發(fā)展而得到保證。采用無損探傷,一方面可以檢查出管子的缺陷,保證焊管使用的可靠性;另一方面還可以通過檢驗結(jié)果的信息反饋系統(tǒng),對焊管生產(chǎn)過程進行質(zhì)量控制。因此,發(fā)展無損探傷是提高焊管質(zhì)甲量 和生產(chǎn)水平的重要技術(shù)措施。防腐保溫焊管批發(fā)實驗所用原材料為厚壁焊管熱軋棒材,原始組織主要由晶粒尺寸為10~30μm的等軸晶粒組成。
高頻焊接主要是利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使電流高度集中在待焊邊上,從而能在百分之一秒時間內(nèi)將其加熱到焊接溫度(1130-1350'C),然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。
這種焊接方法具有一系列優(yōu)點:焊縫熱影響區(qū)小,加熱速度快,因而能大大提高焊接速度和焊縫質(zhì)量,而且可用未經(jīng)酸洗、噴丸和切邊的帶鋼作坯料,同時可焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管材,大大降低單位耗電量。用一套焊接設(shè)備可生產(chǎn)各種 金屬焊管。對不同的金屬,只需相應(yīng)地改變焊接功率和焊接速度。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。