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水泥管模具筒體變形的具體原因如下:
①維修保養(yǎng)不及時(shí);②動(dòng)轉(zhuǎn)中的交變荷載;③在制造和維修過(guò)程中產(chǎn)生的焊(割)接應(yīng)力;④工人操作不當(dāng)?shù)仁鼓>哌^(guò)早的疲勞,直至發(fā)生蠕變,從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。 所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀,必使模具重量偏向一方,筒體的偏移,跳動(dòng)是必然的。維修方法:外力法。
①原理:采用力的平衡法。制作足夠剛度或強(qiáng)度的頂壓(支撐)架,用千斤頂強(qiáng)制加水。 ②適用范圍:a.一維的線性變形;b.較大程度的變形;c.較長(zhǎng)(距離)的變形。 ③方法和注意事項(xiàng) 加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具,不可讓其活動(dòng),特別是在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經(jīng)驗(yàn),控制好支點(diǎn)和加力點(diǎn)。
水泥管模具直接決定著水泥管的使用年限?
水泥管模具在水泥管生產(chǎn)中的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率。如果水泥管的質(zhì)量太硬,水泥管模具的質(zhì)量也相信的應(yīng)該硬一點(diǎn),但事實(shí)上,水泥管的成品仍然存在大小問(wèn)題。
1、水泥管產(chǎn)品在澆注過(guò)程中的變形是由于水泥材料結(jié)塊可能粘附在水泥管模具內(nèi)部,導(dǎo)致水泥管壁厚不同。
2、當(dāng)水泥管產(chǎn)品發(fā)生分層斷裂時(shí),也是因?yàn)樗嘀乒軝C(jī)選用的水泥管模具在水泥管制造中不合格,選用的水泥管材料不合格,這是問(wèn)題的關(guān)鍵所在。
3、觀察水泥管制造的成品,然后調(diào)整或維護(hù)水泥管模具,這些問(wèn)題的主要表現(xiàn)是什么?
水泥管能保證工程質(zhì)量,加工機(jī)械的正常運(yùn)行和維護(hù)也能保證工程質(zhì)量。
鋼承口頂管在我國(guó)應(yīng)用歷史久,是使用多的管材。鋼承口頂管按管子接口型式分為:套環(huán)式、企口式、承插式三種,而頂管用鋼承口頂管按接口形式可將其分為平口式、企口式、雙插口式和鋼承口式四種。
鋼承口頂管單節(jié)管長(zhǎng)度一般為2—3m,所施工的管道有大量接頭是鋼承口頂管的薄弱環(huán)節(jié),接頭的構(gòu)造決定了其密封、抗?jié)B的能力均較差,也決定了其抵抗內(nèi)水壓力的能力有限,一般只能抵抗0.2MPa以內(nèi)的內(nèi)水壓力,故鋼承口頂管一般多被用于污水管、雨水管和水壓力較小的其他管道。
鋼承口頂管道管壁較厚,比較笨重,但在管內(nèi)介質(zhì)相同的情況下,抗腐蝕能力強(qiáng)于鋼管。其接頭連接比較快,僅需幾分鐘至十幾分鐘,且不需另作防腐處理,故在頂管施工效率上優(yōu)于鋼頂管。
進(jìn)行頂管施工跟蹤測(cè)量,控制測(cè)量頂管頂進(jìn)軸線和高程
頂管工作坑完成后,根據(jù)工作坑后壁軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)和工作坑底板的水準(zhǔn)點(diǎn)。進(jìn)行頂管跟蹤測(cè)量,控制測(cè)量頂管頂進(jìn)軸線和高程。
1頂管施工測(cè)量允許偏差
控制基點(diǎn)允許偏差:水平角閉合差士60n、導(dǎo)線水準(zhǔn)測(cè)量閉合差30元。工具管頂進(jìn)5m時(shí),允許偏差:軸線位移±3mm、高程0~ 3mm(有偏差及時(shí)糾偏)。人工掘進(jìn)頂管正常頂進(jìn)時(shí),每10m允許偏差:軸線位移50mm、高程 40mm、-50mm。
2測(cè)量頻率
在頂進(jìn)工具管時(shí),每頂進(jìn)0.3m,測(cè)量1次頂管軸線、高程偏差,保證頂管入土位置準(zhǔn)確。頂管入土后正常頂進(jìn)時(shí),頂管進(jìn)尺1.0m測(cè)量1次頂管軸線、高程。