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百合干片不僅保持了百合原有的營養(yǎng)藥用價值，而且還具有保質(zhì)期長，味美色鮮，體積小，重量輕，食用、運輸方便的特點，受到國內(nèi)外消費者的青睞。

其加工工藝為：

　　原料選擇→分片清洗→高溫煮燙-水冷風干→烘干→冷卻→分級包裝。

　　一．原料選擇選擇成熟度好、光滑細膩、果肉肥厚、鱗片大小一致、潔白完好、無病斑蟲眼的鮮百合作原料。

　　二．分片清洗用小刀削去百合根基，去除殘根，分片分級輕輕刷洗后沖洗干凈。剝鱗片時，要小心輕剝，以免損傷鱗片，同時，注意撿出破損鱗片，以保證干片質(zhì)量。

烘干房烘干物料時要注意：

切制藥材應在鮮時加工切片。一些根莖類藥材如丹參、、、牛膝、、、、葛根、土茯苓、等，應趁鮮切成片、塊或段，再行干燥；果實大而不易干透的果實類藥材，如宣木瓜、等，應先切開后再干燥；一些樹皮類藥材如、、等，也應采后趁鮮切成塊或片，或卷成筒，再行干燥。經(jīng)過這樣的趁鮮切制，不但節(jié)約了費用，降低了成本，而且保證了藥材功效。

烘干房輸出熱風均勻溫度高，不超過100℃。高溫熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，經(jīng)過熱風排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。運行費用低，高溫熱泵烘干機的運行費用與燃油燃煤費用相當；比燃油（氣）費用低約40%；比純電耗能設備節(jié)省50％以上。穩(wěn)定性高，海產(chǎn)品烘干機的首要要求就是質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定！以達到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此，品牌的高溫熱泵在壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護方面，精密設計、嚴格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運行。

市面上的熱泵烘干機琳瑯滿目，種類繁多。對于哪種形式，應根據(jù)自己的實際情況靈活選擇，沒有固定方案，只有因地制宜，選擇適合自己的烘干機設備。

熱泵烘干機的選型原則：

1、烘干處理量大，可選用烘干流水線，或多個大型烘干房；

2、投資少，人工少，可選用烘干流水線；

3、投資小，有人力資源，可選購烘干房；

4、現(xiàn)場驗收時，盡量選用整體式烘干機，安裝更加方便；

5、老設備改造，場地限制較多，盡量選擇分體烘干機，盡量與排濕熱回收器匹配；

6、北方低溫地區(qū)，盡量選用干式除濕一體機，閉式除濕機，或低溫噴氣式主機；

7、限制排放廢氣的場所，應選用封閉式除濕機或烘干式一體機；

8、小車間、實驗室、檔口等小批量加工場所，可選擇不安裝一體式烘干機。