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使用限制因素的研究:
1.溫度和壓力限制
不銹鋼球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。
2.公稱壓力等級 (PN)
不銹鋼球閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時(shí)的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
3.整機(jī)測試
在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
大家直接的直覺就是認(rèn)為不銹鋼閥門是永遠(yuǎn)不會生銹的,都會以為如果我們買的不銹鋼閥門生了銹,那一定就是不銹鋼材質(zhì)的問題。其實(shí)不然,不銹鋼在一定的條件下也是會生銹的。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力,即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力,即耐腐蝕性。不銹鋼閘閥橡膠在為半球閥和閘閥的金屬硬件做密封性相差甚遠(yuǎn)的地方,使用后長期可以得到產(chǎn)生熱量的磨損,它可以通過調(diào)整繼續(xù)使用的閥桿和啟閉過程中的旋轉(zhuǎn),有泄漏和跡象的同時(shí),螺栓少許的使用,即可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。但是不銹鋼抗腐蝕能力的大小是隨著鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、環(huán)境條件及使用介質(zhì)類型而改變的。
1、電化學(xué)腐蝕。不銹鋼閥門表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個(gè)微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞。
2、不銹鋼閥門表面粘附有機(jī)物汁液,在有水氧情況下,構(gòu)成有機(jī)酸,長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼閥門表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì),會引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。
不銹鋼球閥在使用中上遇到的問題
為什么說選型比計(jì)算更重要?
計(jì)算與選型比較而言,選型要重要得多,復(fù)雜得多。因?yàn)橛?jì)算只是一個(gè)簡單的公式計(jì)算,它的本身不在于公式的jing確度,而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。選型涉及到的內(nèi)容較多,稍不慎,便會導(dǎo)致選型不當(dāng),不僅造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),而且使用效果還不理想,帶來若干使用問題,如可靠性、壽命、運(yùn)行質(zhì)量等。
為什么在氣動閥中活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用會越來越多?
對于氣動不銹鋼球閥而言,活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)可充分利用氣源壓力,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸比薄膜式更小巧,推力更大,活塞中的O型圈也比薄膜可靠,因此它的使用會越來越多。
不銹鋼球閥設(shè)計(jì)需要考慮閥體凹槽與閥座底面的密封比壓
不銹鋼球閥閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng) 否則即使閥座與球體之間達(dá)到密封,工作時(shí)流體也會沿著閥體凹槽與閥座底邊之間的縫隙滲漏。
為此,設(shè)計(jì)不銹鋼球閥時(shí),除了計(jì)算球體與閥座之間的密封比壓外,還必須核算閥體凹槽與閥座底面的密封比壓。如密封比壓不足,可減小閥座底面外徑交加大內(nèi)徑,也可在底面開幾條頂角為60。、探為l一2mM的三角形同心圓槽,以減小接觸面積,提高密封比壓。8、密封可靠、耐高溫、耐腐蝕、硬度高、耐磨、抗擦傷性能好、使用的壽命很長。與閥座和球體之間的密封比壓相比較,一般說來,因此處沒有相對運(yùn)動,屆于靜密封,不會產(chǎn)生磨損,所以比較容易達(dá)到密封,其密封比壓值與前者相等或者稍低即可。