重慶太鋼mn13鋼板可量尺定做【中群鋼鐵】

 如何分辨錳鋼板和普通鋼板

     錳鋼板是一種高強度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。

如何分辨錳鋼板和普通鋼板可以按以下操作辨別

1、剪板時聽聲音 猛板聲音發(fā)脆 普通的板子沒什么動靜

2、用打磨機打磨下表面 看火花 火花多 且分叉的多就是猛板

3、要材質(zhì)證明書 要對應(yīng)的

4、看噴標 每張鋼板都有出廠噴標

5、看粘刀性 猛板一剪就掉 普板粘刀

產(chǎn)品耐磨性：

       傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。

Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼材料名稱：耐磨鋼鑄件標準：GB 5680-85

產(chǎn)品規(guī)格

Mn13 55*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 60*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 65*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 70*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 75*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 1*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 2*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 3*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 4*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 5*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 6*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 8*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 10*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 12*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 14*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 16*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 18*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 20*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 22*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 24*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 26*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 28*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 30*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 32*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 34*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 36*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 38*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 40*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 42*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 45*2000*6000 耐磨鋼板

Mn13 50*2000*6000 耐磨鋼板

高錳鋼哪些型號的鋼板屬于高錳鋼

　     高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼，一般鋼中錳元素的含量大于7%的，并以錳元素為主的材料屬于高錳鋼。目前還很少有經(jīng)軋制的高錳鋼板，基本上是鑄造的，高錳鋼按照國家標準分為5個牌號，主要區(qū)別是碳的含量，其范圍是0.75%～1.45%。SB系列耐磨鋼板經(jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。受沖擊大，碳含量低。

 

　　中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是：

　　1、ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件；

　　2、ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件；

　　3、ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復(fù)雜件 ；

　　4、ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。

　　以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%～14.0%。

　　

       這類鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化學(xué)成分為(%)：

C0．90～1．50Mn10.0～15．0

Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼的用量多，常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。

太鋼mn13鋼板的工藝特點

太鋼mn13鋼板使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，因此生產(chǎn)，供貨速度快。產(chǎn)品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復(fù)合鋼板，也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復(fù)合板。2、切割方法：通過相關(guān)工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。熱軋復(fù)合板的優(yōu)勢6、8、10mm的薄規(guī)格復(fù)合板。在熱連軋條件下，能夠生產(chǎn)復(fù)合卷板，降低生產(chǎn)成本，滿足更多的用戶需求。  

在當前技術(shù)條件下，熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復(fù)合板。綜上所述，兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點，同時存在和發(fā)展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。

太鋼mn13鋼板生產(chǎn)制作過程中還采用優(yōu)異的熱硫化工藝，將增韌耐磨陶瓷和橡膠硫化在一起，構(gòu)成方形橡膠復(fù)合體，在依靠焊接或者高強度粘結(jié)劑黏貼(二合一)方式固定在設(shè)備的防護面上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。

它結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及性能方面的優(yōu)點，可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設(shè)備防磨問題。橡膠的加入，除具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外，也能防止因物料聚集造成停產(chǎn)和降低噪聲。