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蝶閥膠圈損壞的原因
1.密封圈加工質量問題,加工過程不夠嚴謹,導致密封圈上有裂紋、氣孔,硬度不均等現(xiàn)象。
2.蝶閥的安裝隨意或者維護保養(yǎng)不力,導致密封圈損壞。蝶閥安裝前沒有清掃閥體內部和管道,致使有雜質在管道內對蝶閥密封圈造成破壞。再有就是沒有及時的對蝶閥進行維護保養(yǎng),使閥門一直處于不健康狀態(tài),過早地損壞了密封圈。
蝶閥膠圈的疲勞損壞,密封圈都有自己的使用壽命,尤其是軟密封蝶閥的密封圈,使用壽命有限,在長時間的使用中,容易老化,密封表面出現(xiàn)裂紋、脫層現(xiàn)象,導致密封性能變差。想要蝶閥安全穩(wěn)定的工作,密封圈很重要。而一個好的密封圈不僅體現(xiàn)在質量和選材上,還需要我們做好日常維護更換工作。蝶閥密封圈、蝶閥橡膠圈、蝶閥膠圈
PU聚氨脂橡膠密封圈
由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩,固定在軸承的-一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?/span>聚氨脂橡膠的機械性能非常好,耐磨、耐高壓性能均遠優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好,但高溫易水解。一般用于耐高壓、 耐磨損密封環(huán)節(jié)。- 般使用溫度范圍為-45~90 °C。