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物料的干燥過程,首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除,物料表面的水分因汽化而逐漸減少,并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。由于水在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干時,物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用有熱敏性物料的生產(chǎn)。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下,不斷向表面擴散,并在到達表面后汽化。另外,在真空干燥過程中,同時存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。在真空干燥過程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時間,但是影響干燥速度因素1有以下幾點:
(1)被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內(nèi)部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。
(2)真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利熱傳導(dǎo),會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應(yīng)不低于1×104Pa。
SZG回轉(zhuǎn)真空干燥機是我公司結(jié)合國內(nèi)、外同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置。二、產(chǎn)品特點:1、能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分?!疤K正”牌 雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性連接方式。設(shè)備低,因而運行平穩(wěn),特別設(shè)計的工裝,充分體現(xiàn)了兩端軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或日本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭,避免了常規(guī)填料密封易泄露等缺陷。在此基礎(chǔ)上我公司又開發(fā)了SZG-B型雙錐真空干燥機,該機體現(xiàn)了人情化設(shè)計理念,并完全符合GMP要求。
真空干燥器就是將被干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥,利用真空泵進行抽氣抽濕,使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài),加快了干燥速率。其二、抽真空網(wǎng)罩采用燒結(jié)網(wǎng)制作,連接采用快開式,并加裝真空網(wǎng)罩反吹裝置。FZG真空干燥器設(shè)有穿流式烘車架。根據(jù)熱空氣上升的原理充分利用各層架烘管傳導(dǎo)來的熱量來達到加快干燥物料的目的。下面兩層架烘架管的加密改善了以往靜態(tài)真空干燥器溫度場不均勻的弊端,物料在較低溫度環(huán)境下迅速汽化加快干燥。