粉塵收集系統(tǒng)【口碑企業(yè)】

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合理的清灰壓力、合適的清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）是實現(xiàn)精細化清灰的關(guān)鍵。

要做到精細化，需要對在運設備運行狀態(tài)進行跟蹤，對脈沖閥實際耗氣量、清灰時的清灰壓力降、清灰前后除塵器運行壓差變化、不同清灰壓力和不同清灰次序下設備運行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)進行監(jiān)測比對，尋找出蕞佳清灰參數(shù)，實現(xiàn)對除塵器的精細化清灰。同時也為同類型新增設備清灰制度的設計提供參考。走好綠色發(fā)展道路，不僅是可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求，更連接著老百姓的“綠色”獲得感。

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長袋行脈沖袋除塵器清灰次序是指袋室次序及袋室內(nèi)各排濾袋次序，袋室清灰次序影響與氣箱脈沖袋除塵器相同。袋室內(nèi)各排濾袋清灰次序會影響濾袋的過濾效率。

清灰后的濾袋透氣性好，更容易吸附粉塵，同一袋室內(nèi)逐排依次清灰，會使后排濾袋清下的粉塵再次吸附在前排剛清過灰的濾袋上，特別是剛清下的微細粉塵穿透或堵塞前排濾袋，降低除塵效率及清灰效率。改變清灰次序，將清灰次序改為“跳排式”或叫“跳躍式”，可以大大提升除塵效率及清灰效率。目前，生產(chǎn)中應用最廣，市場占有率蕞高的大型袋式除塵器是脈沖噴吹除塵器。

隨著國家環(huán)保政策的推進，水泥行業(yè)環(huán)保市場一直具有極為廣闊的開拓潛力。水泥工業(yè)對大氣的污染主要來自燒成系統(tǒng)的窯頭、窯尾，其主要污染物為高溫含塵氣體，目前市場上常見窯頭、窯尾煙囪顆粒物治理技術(shù)主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復合除塵器。 隨著新標準的實施，水泥企業(yè)尤其是重點地區(qū)企業(yè)對窯頭、窯尾除塵器進行了改進。新修訂的國家標準GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》是任何水泥廠都必須執(zhí)行的。針對袋式除塵，通過采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過濾風速等措施提高除塵效率。