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貼片失敗,如果無法找到元器件,可以考慮下列因素進行檢查并處理。
用于SMT貼片時的高度是不合適的。由于元件厚度或z軸高度的設(shè)定誤差,應(yīng)當根據(jù)檢查后的實際值進行校正。
拾片坐標不適當。這可能是因為供料器的供料中心沒有調(diào)整好,應(yīng)重新調(diào)整供料器。
編織物進料器的塑料膜沒撕開,通常都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的,所以供料器須重新調(diào)整。
質(zhì)量管理的實施:為了進行有效的品質(zhì)管理,我們除了對生產(chǎn)質(zhì)量過程加以嚴格控制外,還采取以下管理措施:
(1)元器件或者外協(xié)加工的部件采購時,入庫前需經(jīng)檢驗員的抽檢(或全檢),發(fā)現(xiàn)合格率達不到要求的應(yīng)退貨,并將檢驗結(jié)果書面記錄備案
(2)質(zhì)量技術(shù)員要制訂必要的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)章制度和工作責任制。通過法規(guī)來約東人為可以避免的質(zhì)量事故。
(3)企業(yè)內(nèi)部建立整體質(zhì)量機構(gòu)網(wǎng)絡(luò),做到質(zhì)量反饋及時、準確。挑選人員素質(zhì)的作為生產(chǎn)線的質(zhì)檢員,而行政上仍屬質(zhì)量部管理,從而避免其他因素對質(zhì)量判定工作的干擾。
加工SMT貼片是如何計算點數(shù)的:1.一般小元件電阻電容兩個焊盤一個點,通常0603和0805是一個點。2.SMT貼片加工一個三極管算1.5個點。3.小SOP四PIN為一個點,大的IC三PIN為一個點,BGA根據(jù)錫球的密度有的3顆錫球為一個點,有的廠家2個錫球為一個點。4.SMT貼片加工特殊元件雙方商定結(jié)定。