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SMT生產(chǎn)中的浪費(fèi)

浪費(fèi)，是指不增加價(jià)值的活動(dòng)，或盡管是增加價(jià)值，但所用的資源超過了“絕1對更少”的界限。在SMT生產(chǎn)過程中，只有實(shí)體上改變了物料的活動(dòng)才能在生產(chǎn)過程中才增加價(jià)值。如焊接，組裝等都增加價(jià)值，清點(diǎn)，搬運(yùn)，檢驗(yàn)等都不增加價(jià)值。對那些不增加價(jià)值，但增加了成本的活動(dòng)都是浪費(fèi)。生產(chǎn)企業(yè)一般我們認(rèn)為，利潤=價(jià)格-成本，目前SMT生產(chǎn)價(jià)格基本固定，而成本是可以控制的，企業(yè)要提高利潤只有降低成本，而降低成本更主要的就是消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)。

SMT生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)

1.設(shè)備的浪費(fèi)，包括貼片機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,利用率低，如沒有24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，有設(shè)備因保養(yǎng)不好而加速磨損，設(shè)備閑置，設(shè)備故障造成停機(jī)及維修費(fèi)用等都是設(shè)備的浪費(fèi)；

2.物料的浪費(fèi)，包括貼片機(jī)的拋料，芯片，小元件的丟失，損壞，PCB板的損壞，報(bào)廢，焊錫膏方面，使用錫膏的重量沒有進(jìn)行精1確計(jì)算,造成損耗浪費(fèi)，儲(chǔ)存不良造成變質(zhì)，報(bào)廢等；

3.返修和維修的浪費(fèi)，指的是由于生產(chǎn)中出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；

4.人的浪費(fèi)，指生產(chǎn)中不增加價(jià)值的活動(dòng)，工序過多，生產(chǎn)線有存在不合理，不均衡，不經(jīng)濟(jì)，不是一個(gè)流作業(yè)，有瓶頸工序存在造成產(chǎn)品積壓，人員閑置，人員安排不到位，關(guān)鍵崗位人員流失；

5.作業(yè)方法的浪費(fèi)，作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，無操作規(guī)程，無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，流程混亂，作業(yè)方面沒有達(dá)到更優(yōu)化；

6.其他方面，如生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)輔助人員的費(fèi)用，辦公費(fèi)，空調(diào)，水電照明費(fèi)等。

通孔技術(shù)在PCBA貼裝使用的優(yōu)勢

在某些應(yīng)用中，通孔技術(shù)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是降低了成本。這種成本效益可以通過世界上一些支持手工SMT貼裝的地區(qū)的較低的勞動(dòng)力成本來實(shí)現(xiàn)。手工SMT貼裝對于較大的組件和產(chǎn)品來說相對容易，而且板密度也較低。即使是完全自動(dòng)化的——無論是波峰焊、選擇性焊接，還是在孔內(nèi)粘貼/回流焊——固定設(shè)備和制造成本仍然比表面安裝組裝所需的成本低。