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鋁合金水冷電機(jī)殼顯著的冷卻效果

鋁合金水冷電機(jī)殼是經(jīng)過(guò)防銹處理后的雙層鋼板焊接而成，在外殼夾層內(nèi)通不斷循環(huán)的冷卻水，把電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量幾乎全部帶走，達(dá)到使電機(jī)對(duì)外界幾乎不散發(fā)熱量的效果，這樣車(chē)間溫度就不會(huì)上升。

由于該鋁合金水冷電機(jī)殼具有如此顯著的冷卻效果，因此我們省去了傳統(tǒng)電機(jī)本身自帶的冷卻風(fēng)扇，這樣不僅可以減小電機(jī)帶來(lái)的噪音，而且還提高了電機(jī)的效率，使電機(jī)本身消耗的電費(fèi)得到有效下降，電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，它能給您帶來(lái)非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)電機(jī)還具有防纖維堵塞能力。

水冷電機(jī)外殼要如何保養(yǎng)

水冷電機(jī)外殼要如何進(jìn)行保養(yǎng)。

首先使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)受塵土，纖維和其他障礙。應(yīng)確保在操作過(guò)程中的良好潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)。一般的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂，軸承過(guò)熱或在操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑改造，液壓及時(shí)潤(rùn)滑脂。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)清除舊的潤(rùn)滑油，和油箱的洗凈軸承及軸承蓋，然后填充軸承內(nèi)外圈腔。更換繞組有把初級(jí)繞組的形式，尺寸和匝數(shù)，線(xiàn)，當(dāng)數(shù)據(jù)的丟失，應(yīng)要求工廠，任意改變電機(jī)繞組的原始設(shè)計(jì)，通常是一個(gè)或幾個(gè)性能惡化，甚至無(wú)法使用。

轉(zhuǎn)子軸伸出機(jī)座有些較短的電機(jī)

關(guān)于轉(zhuǎn)子軸伸出機(jī)座有些較短的電機(jī)，可在轉(zhuǎn)子軸的一端或兩頭加套鋼管接長(zhǎng)，在鋁殼變速電機(jī)轉(zhuǎn)子的左側(cè)套了一鋼管，然后分兩步來(lái)吊出轉(zhuǎn)子。起吊用的機(jī)械設(shè)備可用起重機(jī)如手動(dòng)葫蘆。裝置轉(zhuǎn)子的辦法與過(guò)程和拆開(kāi)轉(zhuǎn)子的狀況相反，但也要注意對(duì)鋁殼變速電機(jī)各有些的維護(hù)。 電機(jī)的應(yīng)用范圍較廣，以電機(jī)為動(dòng)力并進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化程度越來(lái)越高。在這種趨勢(shì)下，各行業(yè)的設(shè)備對(duì)電機(jī)的要求也越來(lái)越高，例如，、功率密度大。但是電機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，溫升問(wèn)題往往制約著電機(jī)的高速運(yùn)行，進(jìn)一步還會(huì)降低電機(jī)的使用壽命。

支承件保證了散熱裝置與電機(jī)的相對(duì)位置的穩(wěn)定性

由此，支承件保證了散熱裝置與電機(jī)的相對(duì)位置的穩(wěn)定性，同時(shí)更好的傳遞電機(jī)外殼上的熱量。 冷卻管為扁管，扁管的厚度為1.5-2.0mm。 出氣口的尺寸為0.5-4.0mm。 進(jìn)氣口和出氣口上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。 由此，避免灰塵等雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。 綜上，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：與電機(jī)外殼外表面貼合設(shè)置的支承件保證了散熱裝置的位置穩(wěn)定性，同時(shí)與扁管配合保證了電機(jī)外殼的散熱效果；冷水從后端蓋上的水冷部上的進(jìn)水口排入并從水冷部端部的排水口排出，避免了后端蓋附近的熱量聚集，保證了沿電機(jī)軸線(xiàn)方向區(qū)域熱量的均勻。