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鋼支架安裝

      鋼支撐安裝前，先安裝三角支撐架，將鋼固定圍檁固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，再安裝國(guó)鋼圍檁和鋼管支撐托盤(pán)，將鋼管支撐橫檔放在托盤(pán)上。在圍護(hù)檁與施工樁之間澆筑150px厚C30細(xì)石混凝土，使施工樁受力均勻。細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，允許進(jìn)行鋼支撐的預(yù)應(yīng)力。基坑支護(hù)的安裝與開(kāi)挖進(jìn)度有關(guān)。杭州鑫業(yè)通基礎(chǔ)工程公司一貫堅(jiān)持“專(zhuān)業(yè)、誠(chéng)信、嚴(yán)謹(jǐn)、創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系要求，通過(guò)了ISO9001:2008/質(zhì)量體系認(rèn)證，并獲得了3項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。鋼管由吊車(chē)分成基坑，現(xiàn)場(chǎng)組裝，現(xiàn)場(chǎng)吊裝。安裝鋼管時(shí)，控制好軸的位置，防止鋼管安裝到位。每個(gè)管道支架的一端設(shè)有活動(dòng)千斤頂支架和軸承座。安裝完成后，用吊車(chē)吊起鋼管支架中間部分，以抵抗鋼管支架自重引起的撓度。然后用工程千斤頂和液壓泵對(duì)支架進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。然后將鋼楔加到預(yù)留管端與周?chē)匿搰鷻_之間的間隙中，后將千斤頂松開(kāi)并取下

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鋼板支撐圍檁

每節(jié)段分層開(kāi)挖至支撐架設(shè)的高度后，先按設(shè)計(jì)施工圖的布置間距，在排樁面定出支撐中心點(diǎn)位，以中心的水平線為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確畫(huà)出支撐牛腿的位置，在螺栓點(diǎn)位上使用手持電鉆在排樁上鉆眼，打入膨脹螺栓，安裝托架，托架安裝好后吊裝鋼圍檁；

圍檁與排樁之間必須采用細(xì)石混凝土填充密實(shí)，使圍檁與排樁完全接觸，避免不均勻受力。 圍檁連接點(diǎn)盡可能設(shè)置在支撐點(diǎn)附近，且不超過(guò)支撐間距的1/3，圍檁間的連接采用20厚鋼板，按照鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程進(jìn)行焊接連接。

圍檁與鋼支撐的連接點(diǎn)設(shè)20厚加勁板。

鋼管支撐的架設(shè)采用人工配合兩臺(tái)10t龍門(mén)吊安裝。配置信號(hào)工和司索工各兩人指揮吊裝。具有鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)承包和安全，可以同時(shí)展開(kāi)12個(gè)以上的工地作業(yè)，能夠完成地鐵、管廊等各種深基坑的鋼支撐支護(hù)安拆作業(yè)。吊裝ф609 的鋼管支撐與圍檁頂緊，一端用千斤頂及時(shí)對(duì)鋼管施加預(yù)壓力。預(yù)加力值按支撐設(shè)計(jì)軸力的50%～80%施加，當(dāng)預(yù)加力到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，在伸縮頭間加鎖緊片，松下千斤頂，使鋼管橫向支撐于坑內(nèi)。

剛圍檁，是指支護(hù)樁上部設(shè)置的鋼梁，主要是起使模板保持組裝的平面形狀并將模板與提升架連接成一整體的作用。

鋼圍檁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐之間的連接構(gòu)件，起著將圍護(hù)結(jié)構(gòu)連成整體以及傳遞荷載等重要作用，如同跟腱之于腿，一旦被破壞，輕則“微創(chuàng)”，重則“癱瘓”。為方便施工，在滿足空間要求的情況下，要求鋼管避開(kāi)主體結(jié)構(gòu)的中柱。鋼圍檁用來(lái)連接支撐和圍護(hù)樁，它們之間的空隙需填充細(xì)石混凝土，起到固定鋼支撐作用和傳遞荷載的作用 。

圍檁隨支撐架設(shè)順序逐段吊裝，人工配合吊機(jī)將鋼圍檁安放于牛腿支架上，圍檁就位后應(yīng)檢查鋼牛腿是否因撞擊而松動(dòng)，如有松動(dòng)立即補(bǔ)焊加固。圍檁的連接部位和搭接部位使用高強(qiáng)螺栓緊固連接，連接必須滿足強(qiáng)度要求。