東營盤管管殼式換熱機組型號推薦,魯源熱能經(jīng)驗豐富

在管殼式換熱器中熱應(yīng)力是怎樣造成的 

管殼式換熱器中的固定不動管板換熱器的構(gòu)造特點決定了其熱應(yīng)力的難題：殼體兩邊與管板電焊焊接，組成剛度構(gòu)造；換熱管與兩邊管板電焊焊接，也組成了剛度構(gòu)造；殼體的溫度為殼程的實際操作溫度、換熱管的溫度為殼體側(cè)與管程側(cè)的梳理成效。 殼體的熱變形與換熱管的熱變形存有差別，但兩構(gòu)件都被電焊焊接成剛度構(gòu)造，故熱變形差別造成了熱應(yīng)力；熱應(yīng)力會造成換熱管與管頭的焊接遭受徑向拉申，危害電焊焊接品質(zhì)；近年來盡管管殼式換熱器也受到了新型換熱器的挑戰(zhàn),但由于管殼式熱交換器具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固、操作彈性大、應(yīng)用材料廣等優(yōu)點,管殼式換熱器目前仍是化工、石油和石化行業(yè)中使用的主要類型換熱器,尤其在高溫、高壓和大型換熱設(shè)備中仍占有優(yōu)勢。同樣殼體與管板的焊接都是這般；如地應(yīng)力過大則易產(chǎn)生毀壞也許應(yīng)力腐蝕等。 在換熱器的整體規(guī)劃全過程中，這類地應(yīng)力差一般全是結(jié)轉(zhuǎn)考慮到的，如不可以符合要求，則要在殼體上設(shè)定補償器，也許把固定不動管板換熱器改為U型管換熱器、浮頭換熱器來清除這類地應(yīng)力差產(chǎn)生的倒霉。

管殼式換熱器的優(yōu)化設(shè)計

 管殼式換熱器是廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域的工業(yè)設(shè)備,在國民經(jīng)濟中具有非常重要的作用,管殼式換熱器的效率問題是設(shè)計工作的核心。本文利用優(yōu)化設(shè)計原理,建立了以管殼式換熱器優(yōu)化設(shè)計模型。分析了影響年總費用的因素,編制了管殼式換熱器優(yōu)化設(shè)計計算機程序。后給出了一個計算實例說明優(yōu)化設(shè)計程序的使用。4、為防止安全閥工作失效,系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)設(shè)膨脹水箱或壓力膨脹罐與換熱器相連。

　　　　熱交換器是進行熱交換操作的通用工藝設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門,尤其在石油、化工生產(chǎn)中應(yīng)用更為廣泛。換熱器分類方式多樣,按照其工作原理可分為:直接接觸式換熱器、蓄能式換熱器和間壁式換熱器三大類,其中間壁式換熱器用量,據(jù)統(tǒng)計,這類換熱器占總用量的99%。間壁式換熱器又可分為管殼式和板殼式換熱器兩類,其中管殼式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性,在長期的操作過程中積累了豐富的經(jīng)驗,其設(shè)計資料比較齊全,在許多國家都有了系列化標準。近年來盡管管殼式換熱器也受到了新型換熱器的挑戰(zhàn),但由于管殼式熱交換器具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固、操作彈性大、應(yīng)用材料廣等優(yōu)點,管殼式換熱器目前仍是化工、石油和石化行業(yè)中使用的主要類型換熱器,尤其在高溫、高壓和大型換熱設(shè)備中仍占有優(yōu)勢。熱交換器是進行熱交換操作的通用工藝設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門,尤其在石油、化工生產(chǎn)中應(yīng)用更為廣泛。

管殼式換熱器維修注意事項

1.管殼式換熱器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個框架(架子的三面需要設(shè)置一個護欄)，整個裝置的停產(chǎn)和大修一般在前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在時阻止運行。

2.清理結(jié)束后，應(yīng)安排堆芯在著陸后及時清理，重新加載并及時加壓。如果問題盡可能快地暴露，一旦發(fā)生芯泄漏，甚至當(dāng)需要更換管束時，存在緩沖時間。如果需要管道，則不會重新加載管道盒，無法安裝管道。

3.取芯機應(yīng)用于回芯組件。取芯時，應(yīng)切斷護欄，使巖心落地，并及時對護欄進行臨時修復(fù)(堵住管道)，并盡快使巖心正式恢復(fù)。

4.車間應(yīng)在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設(shè)備的額定壓力，我通常希望它們盡可能地大一點，現(xiàn)在建筑單元的水平太低。

5.壓力容器的內(nèi)外部檢驗應(yīng)當(dāng)進行六年，對經(jīng)無損檢驗發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督條例”的有關(guān)規(guī)定處理。

6.管殼式換熱器的部件應(yīng)根據(jù)圖紙的相關(guān)要求進行檢查和維修。

7.對于管道末端的泄漏，如果它屬于膨脹管的連接形式，則應(yīng)再次進行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

8.包裝箱和管板填料的密封位置應(yīng)光滑，不得有軸向深槽。

9.管殼換熱器泄漏：如果管泄漏數(shù)小于管殼和管換熱器總泄漏數(shù)的10%，可采用堵管法進行處理。如果泄漏管的數(shù)量占殼管換熱器總數(shù)量的10%以上，則應(yīng)根據(jù)工藝條件進行換管。

管板

根據(jù)管板與管箱、殼體的連接結(jié)構(gòu)，管板可分為：

a) 延長部分兼作法蘭的固定管板。

b) 不兼作法蘭，且與殼程、管程筒體焊成一體的固定管板。

如下圖所示：

根據(jù)管板的使用功能（用途），管板分為：

a) 固定管板換熱器的固定管板；

b) 浮頭換熱器的固定管板和浮動式管板；

c) U 形管式換熱器的固定管板；

d) 板換熱器的板；

e) 薄管板。