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模具制品的分析和消化
模具制品的分析和消化有幾個(gè)方面需要了解的。以下是對(duì)制品2D圖及3D圖的分析和消化,有五點(diǎn)內(nèi)容需要了解到,其內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:
1、制品的幾何形狀。
2、制品的尺寸、公差及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。
3、制品的技術(shù)要求(即技術(shù)條件)。
4、制品所用塑料名稱、縮水及顏色。
5、制品的表面要求。
以上就是模具制品的分析和消化的具體內(nèi)容。
模具注射機(jī)型號(hào)的確定
注射機(jī)規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。設(shè)計(jì)人員在選擇注射機(jī)時(shí),主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積(注射機(jī)拉桿內(nèi)間距)、容模量、頂出形式及頂出長(zhǎng)度。倘若客戶已提供所用注射機(jī)的型號(hào)或規(guī)格,設(shè)計(jì)人員必須對(duì)其參數(shù)進(jìn)行校核,若滿足不了要求,則必須與客戶商量更換。所以模具注射機(jī)型號(hào)的確定是模具設(shè)計(jì)中重要的一個(gè)步驟。
模具總裝圖
1. 模具成型部分結(jié)構(gòu);
2. 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式;
3. 分型面及分模取件方式;
4. 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件、定位、導(dǎo)向件的位置;
5. 標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求)根據(jù)需要及模具總體尺寸;
6. 輔助工具,取件卸模工具,校正工具等;
7. 按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出,并且填寫明細(xì)表;
8. 標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。
以上就是模具總裝圖的需要注意的部分。
從事模具行業(yè)的人員素質(zhì)要求
從事模具行業(yè)的人員需要具備以下素質(zhì)要求
(1)具有科學(xué)的人文素養(yǎng)和強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感;
(2)具有較強(qiáng)的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)意識(shí)、良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神;
(3)能不斷學(xué)習(xí)和提高業(yè)務(wù)知識(shí)與技能;
(4)具有良好的溝通交往能力與團(tuán)隊(duì)合作精神;
(5)具有較強(qiáng)的安全意識(shí)、法律意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)及成本意識(shí);
(6)具有端正的工作態(tài)度;
(7)具有環(huán)保意識(shí)。