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水泥工業(yè)是我國(guó)工業(yè)排塵的主要來(lái)源,粉塵排放量約為其產(chǎn)量的2%~3%,全國(guó)的排放總量超過(guò)千萬(wàn)噸.人體長(zhǎng)期接觸水泥粉塵易引起各種疾病;水泥粉塵會(huì)造成土地堿化,嚴(yán)重污染環(huán)境.水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程中,無(wú)論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業(yè),因此形成了揚(yáng)塵點(diǎn)多、面大、范圍廣的特點(diǎn)。對(duì)新增設(shè)備,在安裝過(guò)程中供貨方相關(guān)技術(shù)人員就需要啟動(dòng)對(duì)維護(hù)管理人員的技術(shù)培訓(xùn)與交流,讓?shí)徫蝗藛T跟蹤設(shè)備安裝的全過(guò)程,熟悉除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理、各個(gè)部件的功能、作用及維護(hù)事項(xiàng),熟練掌握重要部件。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個(gè)水泥生產(chǎn)線廢氣量的60%,其中窯尾廢氣約占整個(gè)水泥生產(chǎn)線廢氣量的36%。
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水泥工業(yè)爐窯對(duì)現(xiàn)役除塵設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新和改造已越來(lái)越迫切。目前,針對(duì)水泥爐窯煙氣除塵技術(shù)改造主要有3種方案:
一是在現(xiàn)役電除塵上增加電場(chǎng),增加電除塵的收塵面積提高收塵效率(電改電);
其二是直接采用布袋除塵器(電改袋);
其三是在電除塵器基礎(chǔ)上增加布袋除塵器,采用電袋復(fù)合除塵技術(shù)。山東某礦渣微粉生產(chǎn)線起初回灰時(shí)粗時(shí)細(xì),影響了產(chǎn)品質(zhì)量,當(dāng)初不知何因,后通過(guò)清灰次序的改變解決了粗細(xì)不均問(wèn)題,才明白了其中的緣由。三種方案各有利弊,其中電袋復(fù)合除塵器有機(jī)結(jié)合了電除塵器與袋除塵器的收塵特點(diǎn),在滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放的條件下,具有改造工程工作量相對(duì)較小、占地面積小、性價(jià)比高、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在電除塵器提效改造中得到廣泛應(yīng)用。
金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享:吸塵器的選擇
a)盡量采用密閉罩,在無(wú)條件時(shí)才采用敝口吸塵罩.
b)對(duì)一般局部密閉或整體密閉的吸塵罩口風(fēng)速,可根據(jù)物料的干濕.粗細(xì)及輕重取為0 .4~3.0m/s.
c)為使革口斷面風(fēng)速均勻,吸塵罩下部蕞好做成圓形或方形.吸塵罩的擴(kuò)張角一般小于60。,通常為40度.
d)吸塵罩的位置應(yīng)盡量避開(kāi)揚(yáng)塵中心點(diǎn),以免夾帶大量物料的氣流沖至罩口被帶走。
e)連接吸塵罩的風(fēng)管一般應(yīng)垂直敷設(shè),以防止堵塞,