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塑膠模具
型腔,型芯部分
塑料注射模具均設(shè)有型腔(又稱凹模)和型芯(又稱凸模)部分,用以成型塑料制品的結(jié)構(gòu),形狀,確保制品形位和尺寸精度。而且一般將型腔部分設(shè)置在定模一方,型芯部件設(shè)置在動模一方。
1、凹模和模套
凹模又稱陰模。凹模外形通常是圓形或矩形,其組合部分越少,使用上越牢固??墒菍τ谠S多制件并不能把凹模作為整體,往往為了便于加工,把它做成組合式。
模套是一種用于箍緊凹?;蛲鼓3尚土慵牟考?。
塑膠模具產(chǎn)業(yè)問題簡析及發(fā)展建議
模具產(chǎn)業(yè)屬于國民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中的基礎(chǔ)行業(yè),具體涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。我國工業(yè)發(fā)展迅速,其中汽車制造、IT制造及器械的發(fā)展,讓整個模具行業(yè)迎來發(fā)展的機(jī)遇。
近幾年來,國內(nèi)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)模具工藝技術(shù)以及產(chǎn)品,因此,一些塑塑膠模具或注塑件開始在國際通,成功躋身一些產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈體系,更是替代了一些進(jìn)口產(chǎn)品,擺脫了對其的依賴性。但不可否認(rèn)的是,躋身于國際市場的只是少數(shù)部分。
填充是整個注塑循環(huán)過程中的一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實(shí)際中,成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。
高速填充。高速填充時剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體流動阻力降低;局部的粘滯加熱影響也會使固化層厚度變薄。塑膠模具產(chǎn)業(yè)問題簡析及發(fā)展建議據(jù)了解,再生塑膠行業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展,有望使塑膠產(chǎn)品污染問題得到解決。因此在流動控制階段,填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在流動控制階段,由于高速填充,熔體的剪切變稀效果往往很大,而薄壁的冷卻作用并不明顯,于是速率的效用占了上風(fēng)。
低速填充。熱傳導(dǎo)控制低速填充時,剪切率較低,局部粘度較高,流動阻力較大。由于熱塑料補(bǔ)充速率較慢,流動較為緩慢,使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯,熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象,固化層厚度較厚,又進(jìn)一步增加壁部較薄處的流動阻力。