懷化輸送線轉(zhuǎn)彎機(jī)多重優(yōu)惠,叁崎涂裝五金噴漆噴塑

非標(biāo)自動化生產(chǎn)線應(yīng)用范圍是什么？

    為了滿足大工業(yè)生產(chǎn)的需要， 將已生產(chǎn)的，經(jīng)使用證明性能良好的自動化流水線設(shè)備進(jìn)行定型，并且系列化，稱為標(biāo)準(zhǔn)自動化流水線。

    而根據(jù)用戶要求，在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)、改造或定做的自動化流水線稱為非標(biāo)自動化流水線。

那么，具體非標(biāo)自動化流水線應(yīng)用范圍是什么呢？

    標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品主要適用于通用的機(jī)械設(shè)備， 實(shí)際在設(shè)計(jì)一個(gè)新的工業(yè)裝置時(shí)，有部分設(shè)備是專用的，無法在已有系列化的單子中找到，需要進(jìn)行單獨(dú)的設(shè)計(jì)制造的，而且將來的通用性也不會高，這類設(shè)備稱謂非標(biāo)設(shè)備。

    非標(biāo)自動化生產(chǎn)線的制作不像普標(biāo)流水線制作那么簡單， 普標(biāo)自動化流水線的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成。而非標(biāo)自動化流水線需要根據(jù)根據(jù)具體的使用場所， 行業(yè)特征、 以及用途進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì)。

流水線布局過程中常遇到的問題

流水線在企業(yè)中實(shí)際進(jìn)行布局時(shí)，往往會遇到很多難以解決的問題如：

    廠房面積和流水線小組人數(shù)；

    現(xiàn)有設(shè)備資源，資源充足的情況下才能進(jìn)行設(shè)備的靈活配比，不充足只能共用、簡化影響；

    人員限制，服裝企業(yè)的人員流動性特別大，員工離職或請假情況是所有企業(yè)的難題；

    管理人員能力，很多管理人員不懂流水線編排，不會合理安排生產(chǎn)。

    一直不變的流水線布局，省一時(shí)之利，卻將在生產(chǎn)過程中浪費(fèi)更多的力，流水線布局是解決機(jī)器的問題也是人的問題，充分考慮各種因素，靈活對機(jī)位進(jìn)行編排，才能更好的提高流水線的效率。在生產(chǎn)過程中布局隨著流水線的調(diào)整也發(fā)生著變化。

    流水線型材可將隨行工裝流轉(zhuǎn)板阻撓在固定的工位段，此時(shí)鏈條雖然在運(yùn)轉(zhuǎn)，可靠的流水線型材使鏈條上的承載滾輪空轉(zhuǎn)，而隨行工裝板中止運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊狀況機(jī)位擺放：如一人多機(jī)位可排列如下圖所示，員工可以使用能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)凳，一道工序操作完成之后直接身體旋轉(zhuǎn)一定角度到另一個(gè)機(jī)器上操作。這樣的中止情況可以將工裝板的定位精度控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，假如在此處加裝精定位固定安裝的話，隨行工裝的定位精度可到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。

    由于流水線在生產(chǎn)過程中需要傳送大量的物品，因此應(yīng)該具備一定的承重性，但是，如果材料自重比較大就會讓可承受的物品重量下降。都是在六軸機(jī)器人下完成，它是這個(gè)設(shè)備的'執(zhí)行官',參與到每一個(gè)動作當(dāng)中。流水線型材具有密度小的特點(diǎn)，不僅硬度和承重力較高，而且質(zhì)量非常輕，所以將其使用到流水下的建設(shè)之中可以忽略自重而提高對產(chǎn)品的承重范圍。

一、自動生產(chǎn)線輸送單元特點(diǎn)

    自動生產(chǎn)線輸送單無主要包括：直線移動裝置和工件取送裝置。主要配置有：步進(jìn)電機(jī)、薄型氣缸、氣動擺臺、雙導(dǎo)桿氣缸、氣動手指、行程開關(guān)和磁性開關(guān)等。

    輸送單元的基本功能：該單元能實(shí)現(xiàn)到規(guī)定單元的物料臺準(zhǔn)確定位，并在該物料臺上抓取工件，把抓取到的工件輸送到規(guī)定地點(diǎn)然后放下的功能。

二、自動生產(chǎn)線供料單元特點(diǎn)

    自動生產(chǎn)線供料單元主要包括：工件庫、工件鎖緊裝置和工件推出裝置組成。主要配置有：井式工件庫，直線氣缸、光電傳感器、工作定位裝置等。

    供料單元的基本功能：是按照需要將放置在料倉中待加工的工件自動送出到時(shí)物料臺上，以便輸送單元的抓取機(jī)械手裝置將工件抓取送往其他工作單元。

三、自動生產(chǎn)線加工單元特點(diǎn)

    自動生產(chǎn)線加工單元主要包括：工件搬運(yùn)裝置和工件加工裝置。主要配置有：導(dǎo)軌、直線氣缸、薄型氣缸、工作夾緊裝置等。

    加工單元的基本功能：把該單元物料臺上的工件（工件由輸送單元的抓取機(jī)械手裝置送來）送到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)下面，完成一次沖壓加工動作，然后再送回到物料臺上，待輸送單元的抓取機(jī)械手裝置取出。